[实用新型]一种适用于狭窄空间内密集焊点的内热式电烙铁头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电烙铁头，特别是一种适用于狭窄空间内密集焊点的内热式电烙铁头，属于焊接技术领域。

背景技术

飞行器上许多部件及附件采用结构复杂紧凑的机电一体化系统，内部信号大多依靠排列紧密的绝缘子或线径极细的导线来传递。在飞行器产品维修过程中，对上述部件及附件的线路板焊接技术要求非常高，使用现有电烙铁头无法接触最佳焊接点位置，焊接难度大焊接质量无法保证，不适合在狭小间隙内进行焊接作业，导致焊接质量和效率不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于狭窄空间内密集焊点的内热式电烙铁头，旨在解决狭窄空间内密集焊点的焊接问题，达到提高焊接质量和工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于狭窄空间内密集焊点的内热式电烙铁头，安装在通用型内热式电烙铁加热部位上，包括导热部分和焊接部分，所述焊接部分为圆柱体结构，其轴向长度L＝17mm，外径为1＝2mm，焊接部分一端与导热部分头部连接，另一端设有倒角α＝25～90°的焊接工作面。

上述适用于狭窄空间内密集焊点的内热式电烙铁头，所述焊接部分的焊接工作面倒角α＝35°。

上述适用于狭窄空间内密集焊点的内热式电烙铁头，所述焊接部分的焊接工作面倒角α＝45°。

上述适用于狭窄空间内密集焊点的内热式电烙铁头，所述导热部分为内经2＝51的圆管，在圆管侧壁上均匀开设至少两条长B＝27mm,宽W＝5mm的长槽，所述长槽贯通至圆管的尾部，导热部分套装在通用型内热式电烙铁50的加热部位外面。

上述适用于狭窄空间内密集焊点的内热式电烙铁头，采用T2紫铜材质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型适用于对结构复杂紧凑、狭窄空间内密集焊点、焊接质量要求高、焊接难度大的线路板产品焊接作业，它设有导热部分和焊接部分，其导热部分通过圆管侧壁上设置的长槽结构，使其可与普通型内热式电烙铁配装，因此具有通用性强的特点；焊接部分设计为轴向长度L＝17mm、外径为1＝2mm的圆柱体，并使焊接工作面倒角α＝25～90°，因此满足了在狭窄空间内对密集焊点的焊接要求。总之，本实用新型结构简单、便于操作，不仅保证了产品焊接质量，而且大大提高了工作效率。

附图说明

图1是适用于狭窄空间内密集焊点的内热式电烙铁头结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图。

图中各标号清单为：1、焊接部分，1-1、焊接工作面，2、加热部分，2-1、通槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图1、图2，本实用新型所述的内热式电烙铁头采用T2紫铜材质，安装在通用型内热式电烙铁加热部位上，包括导热部分2和焊接部分1；所述焊接部分1为圆柱体结构，其轴向长度L＝17mm，外径为1＝2mm，焊接部分1一端与导热部分2的头部连接，另一端设有倒角α＝25～90°的焊接工作面1-1；所述导热部分2为内经2＝51的圆管，在圆管侧壁上均匀开设至少两条长B＝27mm,宽W＝5mm的长槽2-1，所述长槽2-1贯通至圆管的尾部，导热部分套装在通用型内热式电烙铁50的加热部位外面。

参看图1，作为本实用新型的优选实施例，其焊接部分1的焊接工作面1-1的倒角α＝35°。

参看图1，作为本实用新型的另一优选实施例，其焊接部分1的焊接工作面1-1的倒角α＝45°。

参看图1、图2，本实用新型适用于对结构复杂紧凑、狭窄空间内密集焊点、焊接质量要求高、焊接难度大的线路板产品焊接作业，它设有导热部分2和焊接部分1，其导热部分2通过圆管侧壁上设置的长槽2-1结构，使其可与普通型内热式电烙铁配装，因此具有通用性强的特点；焊接部分1设计为轴向长度L＝17mm、外径为1＝2mm的圆柱体，并使焊接工作面1-1的倒角α＝25～90°，因此满足了在狭窄空间内对密集焊点的焊接要求。