[实用新型]一种无粉尘软面打包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及面条加工设备技术领域，具体是一种无粉尘软面打包装置。

背景技术

为了防止粉尘爆炸，现有的面条输送线一般采用风扇配合吸尘器的方式收集面条上多余的面粉，这种方式虽然能有效收集面粉，但是收集的面粉不能二次利用，浪费极其严重，而经过风吹后，如果部快速米粉装袋，面条及容易干燥断碎。为了提升软面的口感，在软面装袋前还要进行快速加热，现有的方式是采用高速运输带运载软面，使其高速通过加温通道，一旦掌握不好速度，极容易造成面条加热过度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无粉尘软面打包装置，已解决现有技术中面粉难以回收，加温时间不宜掌握的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为： 一种无粉尘软面打包装置，包括上部输送带1、下部输送带13，上部输送带1位于下部输送带13的上方，上部输送带1与下部输送带13之间设有缓冲去粉通道2，缓冲去粉通道2由前后左右四块梯形板相互拼接而成，上下贯通；构成缓冲去粉通道2的左侧梯形板上设有一级缓冲弯板3，一级缓冲弯板3下方设有一级收尘管7，一级收尘管7向上倾斜，贯穿缓冲去粉通道2的左侧梯形板，一级缓冲弯板3上设有分布均匀的小孔；缓冲去粉通道2的下部开口处设有加温套11，加温套11内设有电热丝。

缓冲去粉通道2的左侧梯形板上设有活动转轴4，一级缓冲弯板3安装在活动转轴4的侧壁上。

一级缓冲弯板3背部与一级缓冲弹簧5的上端相连，一级缓冲弹簧5的下端与缓冲去粉通道2的左侧梯形板相连，一级缓冲弹簧5位置高于一级收尘管7的开口。

构成缓冲去粉通道2的右侧梯形板上设有二级缓冲弯板8，二级缓冲弯板8位置低于一级缓冲弯板3；二级缓冲弯板3下方设有二级收尘管12，二级缓冲弯板3贯穿缓冲去粉通道2的右侧梯形板，二级收尘管12与上部输送带1保持平行，二级缓冲弯板8上设有分布均匀的小孔。

二级缓冲弯板3背部与二级缓冲弹簧10的上端相连，二级缓冲弹簧10的下端缓冲去粉通道2的右侧梯形板相连，二级缓冲弹簧10位置高于二级收尘管12的开口。

一级缓冲弹簧5的下端与缓冲去粉通道2的左侧梯形板之间设有一级压力传感器6；二级缓冲弹簧10的下端与缓冲去粉通道2的右侧梯形板之间设有二级压力传感器9。

本实用新型的有益效果在于： 上部输送带1、下部输送带13存在自然落差，部输送带1上的软面在到下部输送带之间，会经过缓冲去粉通道2，缓冲去粉通道2内设有的一级收尘管7可以将绝大多数面粉回收并二次利用，一级缓冲弯板3可以起到缓冲的作用，防止软面下落过快，保证了软面的完整。

加温套11可以适当加热软面，无需高速传输带，且加温时间容易掌控，同时加温套11可以使缓冲去粉通道2内温度高于外部，高温产生向上气流，使面粉不宜落下，从而进一步提高了回收效率。

活动转轴4可用于调整一级缓冲弯板3的倾角，从而适应不同的软面。

一级缓冲弹簧5不但可以提高缓冲效果，还能起到回弹作用，将落在一级缓冲弯板3上软面弹开，方便下一波软面的缓冲。

二级缓冲弯板8、二级收尘管12、二级缓冲弹簧10，功能与一级缓冲弯板3、一级缓冲弹簧5、一级收尘管7功能类似，可以进一步优化效果，因为是辅助设备，所以二级缓冲弯板8不用调整角度。

一级压力传感器6、二级压力传感器9能监控冲击力，当冲击力过强时，就会发出过载信号，从而告知操作人员及时检修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1。

一种无粉尘软面打包装置，包括上部输送带1、下部输送带13，上部输送带1位于下部输送带13的上方，上部输送带1与下部输送带13之间设有缓冲去粉通道2，缓冲去粉通道2由前后左右四块梯形板相互拼接而成，上下贯通；构成缓冲去粉通道2的左侧梯形板上设有一级缓冲弯板3，一级缓冲弯板3下方设有一级收尘管7，一级收尘管7向上倾斜，贯穿缓冲去粉通道2的左侧梯形板，一级缓冲弯板3上设有分布均匀的小孔；缓冲去粉通道2的下部开口处设有加温套11，加温套11内设有电热丝。

实施例2。