[实用新型]一种新型硬质合金刀头

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金刀头技术领域，具体为一种新型硬质合金刀头。

背景技术

近年来，刀具成为生产加工产品过程中必不可少的工具，随着产品需求的多样化，对刀具的要求也越来越高，意味着对刀头的要求越来越高，传统的工艺是将刀头通过焊接机利用焊接材料直接焊接在锯片基体上，此种方式的刀头由于其与锯片基体接触部位的心部常常因焊料未流入或者流入的焊料不足，而使得刀头与锯片基体之间的牢固度不佳、强度不够，刀头在使用过程中，很容易从锯片基体上脱落，高速旋转的锯片上脱落的刀头，容易对人员和设备造成伤害，也造成材料的浪费，增加了成本，也影响了产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型硬质合金刀头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型硬质合金刀头，包括收刀槽、刀片、刀口、锯齿边、安装座、定位柱、保护箱、工作台、底板、连接板、安装孔、限位块、刀背、卡位板、固定锯齿、固定座、凹槽和固定孔，所述保护箱的底部设有所述底板，所述保护箱的顶部设有所述工作台，所述工作台的中央设有所述收刀槽，所述保护箱的内侧底部的两侧均设有所述固定座，所述固定座的一侧设有所述卡位板，所述卡位板的顶部设有所述固定锯齿，所述保护箱的顶部设有所述刀片，所述刀片的底部设有所述刀背，所述刀背的底部设有所述限位块，所述限位块的一侧设有所述固定孔，所述刀片的顶部设有所述刀口，所述刀口的背部设有所述凹槽，所述刀片的一侧设有所述锯齿边，所述保护箱的一侧设有所述连接板，所述连接板的一侧设有所述安装座，所述安装座的一侧设有所述安装孔，所述安装座顶部设有所述定位柱。

进一步的，所述收刀槽的深度大于刀片的高度。

进一步的，所述安装座通过焊接方式固定在保护箱一侧的连接板上。

进一步的，所述保护箱的内侧壁上有固定桩，所述固定桩与固定孔位置相对应。

进一步的，所述固定座的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与刀背底部的限位块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该新型硬质合金刀头，通过安装座上的定位柱和安装孔把装置稳定安装好，通过调节固定座顶部安装的伸缩杆的长度来间接调节刀片伸出收刀槽的长度，通过固定孔和与固定孔对应安装在保护箱的内侧壁上的固定桩来稳定的固定刀片，适应需要不同场合的作业，通过刀口内部的凹槽的设计，能够在运用刀头切削物品的时候防止碎屑崩飞危害到使用者的安全，加大了使用的安全保障。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型剖析示意图；

图3是本实用新型的刀片示意图；

图中：1-收刀槽；2-刀片；3-刀口；4-锯齿边；5-安装座；6-定位柱；7-保护箱；8-工作台；9-底板；10-连接板；11-安装孔；12-限位块；13-刀背；14-卡位板；15-固定锯齿；16-固定座；17-凹槽；18-固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型硬质合金刀头，包括收刀槽1、刀片2、刀口3、锯齿边4、安装座5、定位柱6、保护箱7、工作台8、底板9、连接板10、安装孔11、限位块12、刀背13、卡位板14、固定锯齿15、固定座16、凹槽17和固定孔18，保护箱7的底部设有底板9，保护箱7的顶部设有工作台8，工作台8的中央设有收刀槽1，保护箱7的内侧底部的两侧均设有固定座16，固定座16的一侧设有卡位板14，卡位板14的顶部设有固定锯齿15，保护箱7的顶部设有刀片2，刀片2的底部设有刀背13，刀背13的底部设有限位块12，限位块12的一侧设有固定孔18，刀片2的顶部设有刀口3，刀口3的背部设有凹槽17，刀片2的一侧设有锯齿边4，保护箱7的一侧设有连接板10，连接板10的一侧设有安装座5，安装座5的一侧设有安装孔11，安装座5顶部设有定位柱6。