[实用新型]一种铝带板轧机吹扫结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧机吹扫结构，具体涉及一种铝带板轧机吹扫结构。

背景技术

目前在铝带板冷轧过程中，轧制液作为轧制润滑和冷却的介质起着非常重要的作用，同时，轧制过程铝带板面上的轧制液能否被充分吹扫干净对轧后板面质量影响非常大。目前单机架铝板冷轧机面临的最大的问题就是轧后板面轧制液无法被有效吹扫清除，造成板带残油缺陷，退火后容易形成黄斑；实际存在的主要问题是整体轧机板带跨度较大，包含的板宽型号较多，且安装的位置不合理，由此所带来的缺陷就是产生漏喷、吹扫力排布不均匀、吹扫距离过远及没有做到对重点区域加强。

发明内容

本实用新型提供一种铝带板轧机吹扫结构，所要解决的技术问题为：现行的轧机的吹扫结构存在的漏喷、吹扫力排布不均匀、吹扫不充分的现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝带板轧机吹扫结构，包括开卷机、入口偏导辊、五辊紧张辊、铝带板、支承辊、工作辊、出口导向辊、卷取机，所述铝带板的上侧与下侧各设有一组支承辊和工作辊，工作辊与铝带板相接触，支承辊位于工作辊的外侧且两者相接触；所述铝带板的上侧设有上防缠导板，上防缠导板的上侧连接有连接板，连接板的上端连接有向下倾斜的空气清辊器，空气清辊器的上侧设置有多个支承辊辊缝喷头，支承辊辊缝喷头倾斜向上设置且其中心延长线位于支承辊与工作辊的连接处；所述连接板的中部倾斜向下设置有多个上板面喷头；所述铝带板的下侧与上防缠导板相对的位置设有下防缠导板，下防缠导板的板头内部通过沉头螺栓设置有多个下板面喷头，下板面喷头正下方位置设有漏油孔；所述铝带板纵向边部的外侧设置有导气管，导气管上均匀设置有多个边部喷头，边部喷头倾斜向铝带板的外侧布置，边部喷头的下侧设置有收集槽；所述支承辊辊缝喷头在空气清辊器纵向上从中间往两端依次变疏分布；所述位于铝带板中部上方的上板面喷头中间部分喷头竖直向下且两侧喷头倾斜向内，位于铝带板两侧边部上方的上板面喷头均匀分布；所述下板面喷头四个为一组均匀分布。

优选地，所述的位于铝带板中部上方的上板面喷头倾斜角度为5^°。

优选地，所述的上板面喷头根据铝带板相应的宽度分为四段：第一段0-1200mm，第二段1200-1500mm，第三段1500-1800mm，第四段1800-2100mm。

优选地，所述的下板面喷头分段与上板面喷头分段相同。

优选地，所述的工作辊和支承辊由设有控制按钮的控制箱控制。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过在辊缝区增设的吹扫装置、吹扫点的整体调整、下板面抵近吹扫装置的重新配置及气源的综合调整等手段，利用压缩空气将辊面和带钢上的轧制液向两侧导流，通过牌坊和轧辊轴颈之间的间隙回到轧制液收集槽，使得铝带板边部和中间的轧制油液无明显残留，提升铝带板的轧制质量，总之本实用新型具有做到对重点区域加强吹扫、有效避免漏喷、吹扫力分布均匀的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的边部喷头的位置图；

图4为本实用新型的喷头分布示意图。

图中：1、卷取机 2、出口导向辊 3、工作辊 4、支承辊 5、铝带板 6、五辊紧张辊 7、入口偏导辊 8、轧制方向 9、开卷机 10、空气清辊器 11、支承辊辊缝喷头 12、上板面喷头 13、连接板 14、上防缠导板 15、下防缠导板 16、下板面喷头 17、导气管 18、边部 19、边部喷头 20、收集槽。

具体实施方式