[实用新型]一种达克罗生产线内侧板

说明书

技术领域

本实用新型属于达克罗生产线部件领域，具体涉及一种达克罗生产线内侧板。

背景技术

达克罗是“DACROMET”的译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。达克罗生产线的基本工艺流程为：有机溶剂除油——机械抛光——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥。达克罗作为一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，具有超强的耐蚀性能、无氢脆性、高耐热性、结合力及再涂性能好、良好的渗透性和无污染、无公害的特点。

在达克罗生产线的高温机械内侧，都安装用于隔热、避免机械外壳温度过高的内侧板，目前，现有技术中的达克罗生产线用内侧板，都为最简单的整板结构，但是由于高温，该板会发生膨胀，继而变形，不仅会影响隔热性能，还需要定期矫正或更换内侧板，提高了生产线维护成本，并且影响生产线整体性能。

实用新型内容

为了解决现有技术中所存在的缺陷，本实用新型提供了一种达克罗生产线内侧板，采用多个单体内侧板相接而成的结构，不仅能起到良好的隔离、隔热的作用，并且板不容易变形，受热冷却后形变能够恢复，同时对于故障的部分，可以局部更换或矫正，降低了生产维护成本，使得达克罗生产线工作性能保持稳定、流畅。

为了达到设计目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种达克罗生产线内侧板，包括至少三个单体内侧板，所述单体内侧板由隔热板、第一折臂、第一搭头、第二折臂和第二搭头组成，所述隔热板一端与第一折臂垂直交接，另一端与第二折臂垂直交接，所述第一折臂与第二折臂相互平行，所述第一搭头一端接于第一折臂并与隔热板平行，所述第二搭头一端接于第二折臂并与隔热板平行，所述第一搭头和第二搭头的自由端的延伸方向一致。

作为优选的技术方案，所述隔热板的一端与第一折臂垂直交接，另一端与第二折臂垂直交接，所述第一搭头和第二搭头均与隔热板平行。

采用上述优选技术方案的有益效果为：保持板面的平整，便于安装，稳定性好，隔热防尘效果更好。

作为进一步改进的技术方案，所述第一折臂与第二折臂的长度差值与第一搭头的厚度相等。

采用进一步改进的技术方案的有益效果为：使得单体内侧板拼接后，其隔热板能够保持统一平面，提高了达克罗生产线内侧板的平整性，并使得其规格可控，并能标准化生产。

作为进一步改进的技术方案，所述单体内侧板和单体内侧板在安装时，前一单体内侧板的第二搭头与后一单体内侧板的第一搭头相接，前一单体内侧板的第二折臂与后一单体内侧板的第一折臂留有膨胀间隙。

采用进一步改进的技术方案的有益效果为：留有膨胀间隙，能使得在达克罗生产线工作时，单体内侧板能够受热有膨胀的空间，从而使其整体尺寸不变，保证其性能。

本实用新型的有益技术效果如下：

（1）采用多个单体内侧板相接而成的结构，单体内侧板的搭头相接触，能保证具有良好的隔离、隔热的作用；

（2）根据热胀冷缩的原理，单体内侧板与单体内侧板之间留有空隙，受热膨胀后，板不容易变形，外围尺寸不会增加，冷却后形变又能够恢复，避免了板的变形；

（3）对于故障的部分，可以局部更换或矫正单体内侧板，不用整个替换或矫正，降低了生产维护成本，使得达克罗生产线工作性能保持稳定、流畅，获得较高的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本发明的立体结构示意图；

图4为本发明的图2中局部放大图。

附图标记：1、单体内侧板；2、隔热板；3、第一折臂；4、第一搭头；5、第二折臂；6、第二搭头；7、膨胀间隙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的阐述和说明。

实施例

如图所示的达克罗生产线内侧板，包括3个单体内侧板1，所述单体内侧板1由隔热板2、第一折臂3、第一搭头4、第二折臂5和第二搭头6组成，隔热板2一端与第一折臂3垂直交接，另一端与第二折臂5垂直交接，第一折臂3与第二折臂5相互平行，第一搭头4一端接于第一折臂3并与隔热板2平行，第二搭头6一端接于第二折臂5并与隔热板2平行，第一搭头4和第二搭头6的自由端的延伸方向一致。

本实施例中的隔热板2一端与第一折臂3垂直交接，另一端与第二折臂5垂直交接，第一搭头4和第二搭头6均与隔热板2平行。