[实用新型]一种钢管桩基础

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种钢管桩基础。

背景技术

钢管桩基础是广泛用于水利工程、桥梁工程、工业与民用建筑等的基础。现有钢管桩基础的施工过程是：把设计制作好的钢管桩运至施工现场，为了能使钢管桩顺利被打入或压入土层中，一般在钢管桩的桩端焊接锥形的桩头，然后用吊机将桩吊起，对准桩位，用桩机将桩打入或静压入土中，当桩头进入持力层中设计标高处，即停止打桩或静压。桩头需要焊接在桩管上，安装不方便，增加了劳动强度，而且对焊接的质量要求高，影响施工效率，对于在河道内或海洋中作业钢管桩基础，钢管桩基础施工工况条件比较恶劣，焊接处容易腐蚀，使得钢管桩基础承载能力下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工效率高、承载强度高的钢管桩基础。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的钢管桩基础，包括钢管和套装固定在钢管前端的桩头，所述桩头由锥形的桩尖和与桩尖后端固定连接的套管组成，所述套管的内径与钢管的外径相匹配，所述套管后端轴向开设有切口形成膨胀式弹性卡爪，所述膨胀式弹性卡爪远离桩尖的一端设有朝向套管中心延伸的钩部，所述钢管插装在所述套管内并通过膨胀式弹性卡爪夹持固定。

进一步的，所述钢管内套设有内管，所述钢管与内管之间浇筑形成有钢筋砼。

进一步的，所述的钢管外壁上设有镀锌层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中桩尖通过膨胀式弹性卡爪实现与钢管的连接，该组装过程方便快捷，减少了现场安装进行桩头的安装量，提高了工作效率，同时也消除了因焊接而造成的腐蚀问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中桩头结构示意图；

其中：1-钢管；2-桩头；3-桩尖；4-套管；5-膨胀式弹性卡爪；6-钩部；7-内管；8-钢筋砼，9-钢筋笼。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步地说明。

如图1-图3所示，本实用新型所提供的钢管桩基础，包括钢管1和套装固定在钢管1前端的桩头2，所述桩头2由锥形的桩尖3和与桩尖3后端固定连接的套管4组成，所述套管4的内径与钢管1的外径相匹配，所述套管4后端轴向开设有切口形成膨胀式弹性卡爪5，所述钢管1插装在所述套管4内并通过膨胀式弹性卡爪5夹持固定，通过膨胀式弹性卡爪5卡紧定位钢管，不紧组装便捷，提高了工作效率，同时钢管1套装在套管内后直接与桩尖3后端面抵接，能够有效缓冲打桩过程中土层对钢管1的反作用力，防止钢管1受到破坏而影响整个基础的承载能力，在膨胀式弹性卡爪5远离桩尖3的一端设有朝向套管1中心延伸的钩部6，设置钩部6一方面方便钢管的插入，另外也可以提高膨胀式弹性卡爪5的夹持能力。

如图1和图2所示，本实用新型的另一个具体实施例，在钢管1内同轴套设有内管7，所述钢管1与内管7之间浇筑形成有钢筋砼8，通过增加钢筋砼8有效增加了整体结构的截面模量，提高了结构承载能力；同时可减小基桩使用期间的位移变形量、外层钢管的壁厚与重量。

为提高钢管1的耐腐蚀能力，在钢管1的外壁上设有镀锌层。

本实用新型的施工过程如下：

1、预备钢管1、内管7和桩头2及混凝土；

2、将钢管1插入套管4内并与桩尖3后端面抵接，膨胀式弹性卡爪5夹持固定住钢管1；

3、利用专用的打桩设备将钢管1打入地基中，使桩尖3到达持力层中设计标高处，停止打桩；

4、利用起吊设备将内管7吊装于钢管1内，同时将钢筋笼9放入钢管1与内管7之间的环形腔内并浇灌混凝土，待混凝土凝固后形成整个钢管桩基础。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。