[实用新型]一种沸腾焙烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及焙烧结炉领域，特别涉及一种沸腾焙烧结炉。

背景技术

一种沸腾焙烧结炉是一种燃煤锅炉，是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一。现代沸腾炉是利用“聚式流态化床”技术的热工设备。流体从下而上流过静止的粒状物料层时，若流速超过一定限度，则散料层开始膨胀、蠕动而具有流动性，变成假流体状态，这一过程称为散料层的流化。流化后的粒料上下翻动与流体的沸腾相似，故又称沸腾层，用此方法处理物料的热工设备称为一种沸腾焙烧结炉。目前的沸腾焙烧结炉存在效率不高，不环保和不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种沸腾焙烧结炉，可以解决现有技术中，目前的沸腾焙烧结炉存在效率不高，不环保和不方便的问题。

本实用新型提供了一种沸腾焙烧结炉，包括装置本体、副炉、稀相换热段、旋风集尘器、抽烟机、泡沫除尘器、沉降斗、矿池、还原煤气装置、煤气分布板、沸腾床、加热区、加热煤气管道、主炉、预热区和进料斗，所述装置本体上端设置有进料斗；所述装置本体下端左侧固定有煤气分布板；所述煤气分布板的下端设置有还原煤气装置；所述装置本体下端右侧设置有沉降斗；所述沉降斗的下端设置有矿池；所述矿池通过管子与旋风集尘器连接；所述矿池通过管子与泡沫除尘器连接；所述泡沫除尘器上端固定有抽烟机；所述装置本体内部左侧上端设置有预热区；所述预热区下端设置有主炉；所述主炉下端设置有加热煤气管道；所述加热煤气管道下端设置有加热区；所述加热区下端设置有沸腾床；所述装置本体内部右侧设置有副炉；所述副炉下端设置有稀相换热段。

较佳地，所述装置本体通过管子与进料斗连接。

较佳地，所述矿池的侧壁上设置有与管子相适应的凹槽。

较佳地，所述煤气分布板上有很多小孔。

较佳地，所述沸腾床设置有埋管。

本实用新型实施例中，提供一种沸腾焙烧结炉，通过设置有主炉和副炉，即使主炉坏了，也不影响正常工作，如果焙烧的物品多，主炉不够用，可以使用副炉，效率比较高，比较方便，通过设置有稀相换热段可以有效的把蒸汽排出，不会因为炉内压力大而把主炉和副炉弄坏，通过设置有沸腾床，在此容积的燃料呈沸腾状态，小颗粒则被气流带出炉外，主炉和副炉不但能烧优质煤，也能烧一般炉排炉和室燃炉不能烧的各类劣质煤；沸腾床内埋管的传热效果很好，约为普通锅炉管子的5～10倍；由于沸腾床燃烧温度低，烟气中NOX的生成量少，如在进料中适量加入石灰石或白云石，即可将煤中硫分脱除，使排烟中SO2的含量下降，比较环保。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种沸腾焙烧结炉结构示意图。

附图标记说明：1-装置本体；2-副炉；3-稀相换热段；4-旋风集尘器；5-抽烟机；6-泡沫除尘器；7-沉降斗；8-矿池；9-还原煤气装置；10-煤气分布板；11-沸腾床；12-加热区；13-加热煤气管道；14-主炉；15-预热区；16-进料斗。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种沸腾焙烧结炉，包括装置本体1、副炉2、稀相换热段3、旋风集尘器4、抽烟机5、泡沫除尘器6、沉降斗7、矿池8、还原煤气装置9、煤气分布板10、沸腾床11、加热区12、加热煤气管道13、主炉14、预热区15和进料斗16，所述装置本体1上端设置有进料斗16；所述装置本体1下端左侧固定有煤气分布板10；所述煤气分布板10的下端设置有还原煤气装置9；所述装置本体1下端右侧设置有沉降斗7；所述沉降斗7的下端设置有矿池8；所述矿池8通过管子与旋风集尘器4连接；所述矿池8通过管子与泡沫除尘器6连接；所述泡沫除尘器6上端固定有抽烟机5；所述装置本体1内部左侧上端设置有预热区15；所述预热区15下端设置有主炉14；所述主炉14下端设置有加热煤气管道13；所述加热煤气管道13下端设置有加热区12；所述加热区12下端设置有沸腾床11；所述装置本体1内部右侧设置有副炉2；所述副炉2下端设置有稀相换热段3。所述装置本体1通过管子与进料斗16连接。所述矿池8的侧壁上设置有与管子相适应的凹槽。 所述煤气分布板10上有很多小孔。所述沸腾床11设置有埋管。