[实用新型]用于被芯的自动压缩封口机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于被芯的自动压缩封口机构。

背景技术

人们在睡眠时使用被芯作为保暖设施，被芯在加工完成后需要进行包装，避免出现脏污影响销售。由于被芯的体积很大，这种大体积给运输造成了很大的不便，而且因为其体积庞大，在还未出库前需要存放在仓库里，这就需要大空间去存放，造成空间资源的浪费，增大企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的用于被芯的自动压缩封口机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于被芯的自动压缩封口机构，包括传送带、设于所述传送带两侧的两个侧板以及位于所述传送带上方的压缩热封组件，所述传送带上有凹陷，两个所述侧板之间连接有转轴，所述转轴连接有电机，所述转轴上套设有拨杆，所述拨杆嵌入所述凹陷内，所述拨杆上设置有切刀，所述切刀低于所述传送带的上表面，所述压缩热封组件包括第一驱动机构、第二驱动机构、与所述第一驱动机构连接的加热板以及与所述第二驱动机构连接的压板。

本实用新型一个较佳实施例中，用于被芯的自动压缩封口机构进一步包括所述拨杆呈[形，包括拨杆本体、分别与所述拨杆主体两端连接的两个支板，两个所述支板分别套在所述转轴的两端。

本实用新型一个较佳实施例中，用于被芯的自动压缩封口机构进一步包括所述加热板呈]形，所述加热板上设置有加强板，所述驱动机构与所述加强板相连接。

本实用新型一个较佳实施例中，用于被芯的自动压缩封口机构进一步包括所述加强板呈三角形。

本实用新型一个较佳实施例中，用于被芯的自动压缩封口机构进一步包括所述电机为伺服电机。

本实用新型一个较佳实施例中，用于被芯的自动压缩封口机构进一步包括所述拨杆为静电吸附拨杆。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，通过拨杆带动被切断的包装膜覆盖在传送带上的包装膜上，能够对被芯进行压缩后再通过加热板对包装膜进行热封，自动化程度高，大大降低劳动强度，提高工作效率，杜绝被芯被污染，同时便于运输，存放空间也大大减小，降低了企业的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的拨杆与转轴连接的结构示意图；

图3是本实用新型的优选实施例的加热板的俯视图；

图中：2、传送带，4、侧板，6、凹陷，8、转轴，10、电机，12、拨杆，14、切刀，16、第一驱动机构，17、第二驱动机构，18、加热板，19、压板，20、横梁，21、拨杆本体，22、支板，24、加强板。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图3所示，一种用于被芯的自动压缩封口机构，包括传送带2、设于传送带2两侧的两个侧板4以及位于传送带2上方的压缩热封组件，传送带2上有凹陷6，两个侧板4之间连接有转轴8，转轴8连接有电机10，转轴8上套设有拨杆12，拨杆12嵌入凹陷6内，拨杆12上设置有切刀14，切刀14低于传送带2的上表面，热封组件包括第一驱动机构16、与第二驱动机构17、与第一驱动机构16连接的加热板18以及与第二驱动机构17连接的压板19。两个侧板4前后对称设置，图中只示出了一个侧板4。本实用新型优选第一驱动机构16和第二驱动机构17均为气缸。第一驱动机构16与第二驱动机构17均可安装在一横梁20上。

本实用新型优选拨杆12呈[形，包括拨杆本体21、分别与拨杆本体21两端连接的两个支板22，两个支板22分别套在转轴8的两端，两个支板22绕转轴8转动，带动拨杆本体21转动。

本实用新型优选加热板18呈]形，加热板18上设置有加强板24，驱动机构16与加强板24相连接。为了提高驱动机构16与加热板18连接的稳固性，本实用新型优选加强板24呈三角形。

为了便于拨杆12的往复运动，本实用新型优选电机10为伺服电机。

为了便于切掉包装膜后，被切掉的包装膜跟随拨杆12一起动作，本实用新型优选拨杆12为静电吸附拨杆。