[实用新型]一种便于收集卷屑的车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，尤其涉及一种便于收集卷屑的车床。

背景技术

随着工业技术的不断发展，生活中对各种机械设备的依赖性越来越强，需求越来越大。目前机械加工工艺中，针对工件的外圆，内圆等公差要求，通常采用车削的方式来进行控制处理。然而现今普遍使用的车削设备，如卧式车床、数控车床及加工中心等车削设备，针对在车削工件时产生的卷屑清理，以及加工过程中产生的铁屑迸溅，没有一种简单的，行之有效的铁屑清洁及防治铁屑迸溅伤人的具体方式或相应设备。由于车削过程中产生的铁屑普遍较为细碎，锋利，传统的手工清洁方式极易划伤清洁人员，同时，在切削过程中产生的铁削迸溅、堆积的情况，也会导致生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，使用方便的便于收集卷屑的车床。本实用新型所述的一种便于收集卷屑的车床，包括有腿部支撑，所述腿部支撑位于设备整体下方，为设备的主体支撑部件。所述腿部支撑上方一体连接车床床体，所述车床床体左侧上方设有旋转电机，所述旋转电机外壁设有电动控制器，旋转电机内设有卡盘。所述车床床体上方设有滑轨，所述滑轨上设有刀架，所述刀架可沿滑轨左右移动，所述腿部支撑、车床床体、旋转电机、电动控制器、卡盘和刀架均的具体结构及设置方式可采用现有型号CA6140卧式车床，此处不做赘述。所述旋转电机前侧外壁上设有一横向支撑杆，所述横向支撑杆上，对应卡盘设有一电磁集屑板，用于收集切削作业时迸溅的卷屑，同时对前侧操作机床的工作人员起到遮挡保护的作用。所述电磁集屑板下侧设有一导屑板，用于将收集后的卷屑导入指定位置，同时也起到了进一步防止铁屑迸溅伤人的作用。所述腿部支撑共有两个，分设于设备整体左右两侧，位于腿部支撑之间设有一集屑筛，所述集屑筛筛口一侧向下倾斜，倾斜侧铰接于一侧腿部支撑上，其另外一侧的腿部支撑上一体设有一马达，马达一体连接拐臂，拐臂铰接于集屑筛的另一侧。所述集屑筛用于收集电磁集屑板上吸附的铁屑，及切削过程中在滑轨间掉落的铁屑，由马达控制拐臂，使集屑筛上的铁屑发生震动，在筛口方向向下倾倒。所述筛口下方设有一废料桶，用于承接集屑筛筛下的铁屑。

进一步的，所述旋转电机后侧外壁上设有一横向支撑杆，横向支撑杆上，对应卡盘设有一电磁集屑板，电磁集屑板下侧设有一导屑板，其设置方式及位置与旋转电机前侧的横向支撑杆、电磁集屑板及导屑板设置方式相互对应，进一步起到收集铁屑的作用。

进一步的，所述横向支撑杆铰接于旋转电机外壁上，电磁集屑板铰接于横向支撑杆上，导屑板铰接于电磁集屑板上，所述铰接位置均有限位螺栓用以固定，以根据工件外形及加工位置灵活调整设备相应位置及角度，避免遮挡操作人员视线的同时，起到遮挡迸溅、收集卷屑的作用。

进一步的，所述横向支撑杆分为两段，在靠电磁集屑板侧由铰链连接，以调整电磁集屑板的位置及角度，以更好贴紧加工面。

本实用新型在使用时，将相应工件使用卡盘固定，车刀架进给至相应车削位置，调节支撑杆伸出长度、电磁集屑板位置及角度以及导屑板位置及角度，靠近切削位置并保证不遮挡操作人员的视线。开动车床，电磁集屑板由电动控制器控制启停，随着车刀的进给，迸溅的铁屑吸附于电磁集屑板上，保证了设备的清洁与操作人员的安全，车削作业结束后，卡盘停转，由电动控制器控制，电磁集屑板停止供电，铁屑沿导屑板滑落至集屑筛上。使用毛刷进一步清理设备上未被吸附的铁削，清理的铁削掉入集屑筛上，由电动控制器控制马达，集屑筛震动将铁屑抖入废料桶内，统一清理。

本实用新型的有益效果是，通过设置电磁集屑板，可对迸溅的铁屑起到吸附阻挡的作用，保证了操作人员的安全，通过设置导屑板，可使吸附的铁削滑入集屑筛中，便于清理，通过设置集屑筛，可进一步收集车床上散落的铁屑，通过设置马达与拐臂，可将集屑筛上的铁屑抖入废料桶内，收集铁屑的全程避免了人工接触卷屑，保证了操作人员的操作安全，增加了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种便于收集卷屑的车床的结构示意图；

附图标记：

1-电动控制器2-旋转电机3-导屑板4-集屑筛5-腿部支撑6-废料桶7-马达8-拐臂9-刀架10-电磁集屑板11-卡盘12-横向支撑杆

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式