[实用新型]一种可调节电子元器件排列方向的点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路焊接技术领域，具体为一种可调节电子元器件排列方向的点焊机。

背景技术

焊接在电子产品装配中是一项重要的技术。它在电子产品实验、调试、生产中，应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响着产品的质量。电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的，因此，掌握熟练的焊接操作技能非常必要。内热式电烙铁主要由发热元件、烙铁头、连接杆以及手柄等组成，它具有发热快、体积小、重量轻、效率高等特点，因而得到普遍应用。然而普通的电烙铁只具备焊接的功能，在调节电子元器件排列方向方面有所欠缺，完全由人工手动完成排列方向的任务，这个过程需要镊子进行仔细放置，浪费时间，并且放置效果不佳，影响最终焊接的效果，甚至影响整个电路的美观和功能。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节电子元器件排列方向的点焊机，包括外壳，所述外壳上端设置有按钮和接电口，所述按钮下方连接有压力传感器，所述压力传感器连接有传感模块和电源模块，所述电源模块连接有接电口、传感模块、单片机、驱动模块和加热器，所述驱动模块连接有单片机和步进电机，所述步进电机下端连接有电机轴，所述电机轴穿过齿轮连接有咬合器，所述咬合器下端连接有热熔锡储存器，所述热熔锡储存器连接有阀门，且热熔锡储存器下端左右两侧连接有出锡管，所述出锡管上端连接有齿轮，且出锡管末端连接有元器件夹板，所述热熔锡储存器底部连接有加热器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压力传感器采用压电压力传感器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述单片机采用AT89C51系列单片机，且单片机连接有LED电源指示灯。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出锡管的内径为0.5mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述按压式锁紧圈内部设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节电子元器件排列方向的点焊机，通过设置按钮，实现了通过手动按压按钮来控制电机转动角度，进而控制电子元器件的放置位置，通过设置接电口，实现了对电源模块的持续供电，通过设置压力传感器，实现了按压按钮的力能够通过压力传感器检测到，并输出一定的电压信号，通过设置传感模块，实现了对压力传感器输出过来的电压信号的放大和模数转换，通过设置电源模块，实现了为各个模块提供所需要的工作电压，通过设置驱动模块，实现了为步进电机提供相应的驱动信号，通过设置单片机，实现了通过按压按钮的力度控制步进电机转动角度的程序烧录至单片机中，再将单片机嵌入在电路板上，从而达到智能控制的功能，通过设置LED电源指示灯，实现了对整个装置工作状态的显示，通过设置步进电机，实现了带动元器件一起旋转，控制电子元器件的放置方向，通过设置电机轴，实现了其与齿轮和咬合器的连接，达到联动的目的，通过设置齿轮，实现了步进电机转动带动齿轮，进而通过齿轮带动出锡管，通过设置出锡管，实现了热熔锡向电子元器件注入热熔锡，并且也有辅助夹持电子元器件的作用，通过设置按压式锁紧圈和弹簧，实现了手动控制元器件夹板的夹持力度，通过设置热熔锡储存器，实现了对热熔锡的储存，随时备用，通过设置加热器，实现了对热熔锡储存器内部锡的加热与保温，通过设置元器件夹板，实现了对电子元器件的夹持，通过设置阀门，实现了手动控制热熔锡储存器内部的热熔锡向出锡管的流量，本装置工作效率高，能够准确控制电子元器件的排列方向和放置位置，自动化处理使得更加高效，节省时间和人力，并且操作较为简单，适合于各种电子元器件的放置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-外壳；2-按钮；3-接电口；4-压力传感器；5-传感模块；6-电源模块；7-驱动模块；8-单片机；9-LED电源指示灯；10-步进电机；11-电机轴；12-齿轮；13-出锡管；14-按压式锁紧圈；15-弹簧；16-咬合器；17-热熔锡储存器；18-加热器；19-元器件夹板；20-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：