[实用新型]一种化工反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备器械设计技术领域，尤其涉及一种化工反应装置。

背景技术

化学工业设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。化工设备通常可分为两大类：化工机器和化工设备。化工机器指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。化工设备指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器(槽、罐、釜等)、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。然而，现有的化工反应装置上缺少有助于既有助于搅拌后的化工原料输送及采用风源输送处理后的化工原料又有助于原料筛选及风源风向分流并进行化工原料反应的装置，有化工反应装置上缺少有助于混合后的原料进行反应制备新产品的装置，不能满足实际情况的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种化工反应装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种化工反应装置，包括暗箱式输送带盒和竖直输送通道，所述暗箱式输送带盒上设有鼓风通道、振动筛和料仓，所述鼓风通道的中部安装有风源导向分流器，所述振动筛的左端安装有反应釜，所述反应釜为空心结构，所述暗箱式输送带盒的右侧设有球形反应器，所述竖直输送通道位于鼓风通道的右侧，所述竖直输送通道的上端设有搅拌混合器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌混合器中安装有搅拌杆，所述竖直输送通道的右端设有侧窗，所述侧窗上设有侧面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述风源导向分流器上安装有风机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述暗箱式输送带盒的底部安装有落料通道。

现场使用时，操作人员首先将装置整体移动到合适位置，再将装置整体固定，其次，通过竖直输送通道、鼓风通道、振动筛、料仓、风源导向分流器和反应釜将搅拌后的化工原料输送到球形反应器内，采用风源风向分流输送处理后的化工原料将原料分别输送到反应釜和球形反应器内，最后，通过球形反应器对混合后的原料进行反应制备新产品，即可进行化工反应工作。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置竖直输送通道、鼓风通道、振动筛、料仓、风源导向分流器和反应釜既有助于搅拌后的化工原料输送及采用风源输送处理后的化工原料又有助于原料筛选及风源风向分流并进行化工原料反应，通过设置球形反应器有助于混合后的原料进行反应制备新产品，且结构简单，操作方便，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、竖直输送通道；2、鼓风通道；3、振动筛；4、料仓；5、风源导向分流器；51、风机；6、反应釜；7、球形反应器；8、侧窗；81、侧面；9、搅拌混合器；10、暗箱式输送带盒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种化工反应装置，包括暗箱式输送带盒10和竖直输送通道1，所述暗箱式输送带盒10的底部安装有落料通道101，所述暗箱式输送带盒10上设有鼓风通道2、振动筛3和料仓4，竖直输送通道1、鼓风通道2、振动筛3、料仓4、风源导向分流器5和反应釜6既有助于搅拌后的化工原料输送及采用风源输送处理后的化工原料又有助于原料筛选及风源风向分流并进行化工原料反应，所述鼓风通道2的中部安装有风源导向分流器5。

所述风源导向分流器5上安装有风机51，所述振动筛3的左端安装有反应釜6，所述反应釜6为空心结构，所述暗箱式输送带盒10的右侧设有球形反应器7，球形反应器7有助于混合后的原料进行反应制备新产品。

所述竖直输送通道1位于鼓风通道2的右侧，所述竖直输送通道1的上端设有搅拌混合器9，所述搅拌混合器9中安装有搅拌杆，所述竖直输送通道1的右端设有侧窗8，侧窗8有助于增加标示效果，所述侧窗8上设有侧面81。