[实用新型]一种耐火砖原料的运料桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产设备领域，尤其涉及一种耐火砖原料的运料桶。

背景技术

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温。

耐火砖在进行生产时，需要根据其用途对原料进行配料，并混合搅拌，然后再进行成型，原料在搬运时，需要通过行车将运料桶吊至配料处，再将运料桶中的原料卸下，目前，常用的运料桶在卸料时非常不方便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种耐火砖原料的运料桶，卸料方便，大大提高了卸料效率，从而有效解决背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种耐火砖原料的运料桶，包括上下开口的桶体，所述桶体的顶部为进料口，底部为出料口，所述桶体的轴心位置设置有一与桶体同轴的导向环，所述的导向环通过三根支撑杆与桶体固定，所述导向环内匹配设置有一提杆，所述提杆的底部固定有一与桶体底部出料口相匹配的上小下大的锥形体，所述提杆的顶部固定有一提手。

作为优选，所述锥形体的底部直径大于桶体底部出料口的内径，所述导向环的内径大于提杆的外径，所述的支撑杆与导向环的轴线垂直。

本实用新型卸料方便，大大提高了卸料效率，从而有效解决背景技术中指出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为桶体的结构示意图；

图3为提杆的结构示意图；

图中：1.桶体，2.导向环，3.支撑杆，4.提杆，5.锥形体，6.提手。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1-3所示，一种耐火砖原料的运料桶，包括上下开口的桶体1，所述桶体1的顶部为进料口，底部为出料口，所述桶体1的轴心位置设置有一与桶体1同轴的导向环2，所述的导向环2通过三根支撑杆3与桶体1固定，所述导向环2内匹配设置有一提杆4，所述提杆4的底部固定有一与桶体1底部出料口相匹配的上小下大的锥形体5，所述提杆4的顶部固定有一提手6。

所述锥形体5的底部直径大于桶体1底部出料口的内径，所述导向环2的内径大于提杆4的外径，所述的支撑杆3与导向环2的轴线垂直。

本实用新型在使用时，将耐火砖原料从桶体1顶部的进料口放入桶体1中，由于锥形体5对桶体1底部出料口的密封，耐火砖原料不会从桶体1底部的出料口漏出，在耐火砖原料装好后，行车通过提手6将整个桶体1吊起，在移动到卸料位时，将桶体1置于中部开孔的卸料架上，锥形体5在自身重力和耐火砖原料的压力作用下，向下滑动，此时，锥形体5与筒体1底部的出料口之间产生缝隙并逐渐增大，耐火砖原料就从该缝隙中漏出，从而完成自动卸料，该结构使用起来非常方便，效率高。