[实用新型]翅片式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种翅片式换热器。

背景技术

将高温的烟气直接排入空气时，高温的烟气中的颗粒会污染空气，而且也损失了大量的可利用热量。

随着社会对环保的重视，如何有效利用高温的烟气的能量，而且有效地降低排放的烟气中的颗粒物含量是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种翅片式换热器，其能够在有效利用高温的烟气的能量的同时，而且有效地降低排放的烟气中的颗粒物含量。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种翅片式换热器，其包括壳体和换热组件；

所述壳体呈立方体型，所述壳体的下部开设有进气口，所述进气口连接进气管，所述壳体的上部开设有排气口，所述排气口连接排气管；

在所述壳体内，沿所述壳体的高度方向等间距地设置有多个换热组件；

所述多个换热组件之间相串联，所述最下面的换热组件具有进水口，同时最上面的换热组件具有出水口；

所述换热组件均包括：热管、第一叶片和第二叶片；

所述热管水平设置，且其两端分别穿出所述壳体的左侧壁和右侧壁，

所述第一叶片呈平板状，并平行于所述热管的轴线，其宽度方向上的一端连接于所述热管的外壁，并且沿所述热管的径向方向设置；

所述第二叶片包括平板部和圆弧部，所述平板部平行于所述热管的轴线， 所述平板部的宽度方向上的一端连接于所述热管的外壁，所述平板部与所述第一叶片之间的角度为135-160°；

所述平板部的宽度方向上的另一端连接于所述圆弧部周向上的一端，并且所述圆弧部周向上的另一端与所述平板部之间具有空隙。

可选的，所述进气口位于所述壳体的底壁的左部，所述排气口位于所述壳体的上壁的右部。

可选的，所述换热组件还包括第三叶片和第四叶片，所述第三叶片和第四叶片的结构相同，并且沿所述第一叶片所在的平面对称设置；所述第三叶片的横截面为圆弧形，且其长度方向平行于所述热管的轴向，所述第三叶片的周向的一端连接于所述热管的外侧壁上，所述第三叶片的周向的另一端与所述热管之间具有预定的间隙。

可选的，所述第一叶片与高温空气的流动方向呈30-60°。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的翅片式换热器，通过换热组件的设置，能够有效利用高温的烟气中所携带的热量，并且由于所述第一叶片、第二叶片、第三叶片和第四叶片的结构设计，其不仅能够有效利用高温的烟气的能量，而且也能够有效地降低排放的烟气中的颗粒物含量。

附图说明

图1为本实用新型的翅片式换热器的结构示意图；

图2为本实用新型的换热组件的结构示意图；

图中附图标记具体为：301-壳体；302-换热组件；303-进气管；304-排气管；305-热管；306-第一叶片；307-第二叶片；308-第三叶片；309-第四叶片。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种翅片式换热器，用于气体和液体之间进行换热，其包 括壳体和换热组件。

所述壳体呈立方体型，有优选地，在所述壳体内，沿所述壳体的高度方向设置有一列换热组件(等间距地设置有多个换热组件)。

而且，所述壳体的下部开设有进气口，所述进气口连接进气管，以将高温的气体经过所述进气管和进气口进入所述壳体内，并与所述壳体内的换热组件进行换热，同时，所述壳体的上部开设有排气口，所述排气口连接排气管，以将冷却后的气体排出；本实施例中，所述进气口和排气口的位置在竖直方向上错开，例如，所述进气口位于所述壳体的底壁的左部，所述排气口位于所述壳体的上壁的右部。

也就是说，所述翅片式换热器包括多个换热组件，所述多个换热组件之间相串联，从而形成一个整体；此时，所述最下面的换热组件具有进水口，同时最上面的换热组件具有出水口，从而当冷水进入所述换热组件后，分别通过所有的换热组件，并从最上面的换热组件的出水口排出，此时，排出的水即是热水。

本实施例中，所述换热组件的结构相同，均包括：热管、第一叶片和第二叶片；

当将所述换热组件设置于所述壳体内时，所述热管水平设置，且其两端分别穿出所述壳体的左侧壁和右侧壁，而且冷水通过所述热管而变成温水而排出。