[实用新型]一种焊条生产用砂带抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊条生产领域，具体为一种焊条生产用砂带抛光装置。

背景技术

焊条广泛用于各种工业焊接中，现有的焊条设备生产出的焊条通常表面附着有一层杂质，导致表面没有光泽且不够光滑，影响焊条的使用和卖相，为了避免上述缺陷，通常采用人工的抛光方法去除表面的杂质，常见方法是人工持料，让焊料在抛光机上进行抛光磨削等，不仅费时费力，生产效率也十分低下，无法保证抛光磨削时的统一力度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊条生产用砂带抛光装置，解决了生产效率低，抛光力度不均匀等问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焊条生产用砂带抛光装置，包括箱体，所述箱体外部的顶部固定连接可调节支撑柱，所述可调节支撑柱的上端固定连接有框式固定座，所述箱体内壁靠近顶部位置固定连接有集尘板，所述集尘板中部开设第一通孔，所述箱体内壁的底部左侧固定连接有第一电机，所述箱体内壁的底部靠近左侧内壁的一端固定连接有变速器，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有变速器的输入轴，所述变速器的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第一转轮，且第一转轮轴心处的第一中心轴固定连接在箱体上，所述第一转轮表面的两侧通过传送带传动连接有第二转轮，且第二转轮轴心处的第二中心轴固定连接在箱体上，所述箱体内壁靠近底部的两侧之间固定有L形支撑板，所述L形支撑板靠近箱体一侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过第二皮带传动连接有第三转轮，且第三转轮轴心处的第三中心轴固定连接在框式固定座上，所述第三转轮的表面通过砂带传动连接有第四转轮，且第四转轮轴心处的第四中心轴固定连接在框式固定座上，所述框式固定座的左侧固定连接有漏料桶，所述第二电机远离箱体一侧固定连接有储尘箱,所述储尘箱顶部开设第二通孔，所述第一通孔与第二通孔通过吸尘泵连通，所述吸尘泵远离第二电机的一侧与L形支撑板固定连接。

优选的，所述框式固定座的顶部固定连接有防护板，所述防护板边缘的中部设置有水平尺。

优选的，所述箱体右侧靠近顶部位置开设出料口，所述出料口的底部固定连接有导向板，所述出料口上方固定连接有遮帘。

优选的，所述箱体的正面且位于变速器所对应的位置铰接有箱门，所述箱体的正面且位于第二电机所对应的位置铰接有箱门，所述箱体底部的两侧均固定连接有可调节支撑脚。

优选的，所述箱体的正面且位于箱门的正上方固定连接有启停装置。

优选的，所述储尘箱的顶部开设有通气孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种焊条生产用砂带抛光装置。具备以下有益效果：

(1)、该焊条生产用砂带抛光装置，通过箱体内壁的底部左侧与第一电机固定连接，所述箱体内壁的底部靠近左侧内壁的一端固定连接有变速器，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有变速器的输入轴，所述变速器的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第一转轮，且第一转轮轴心处的第一中心轴固定连接在箱体上，所述第一转轮表面的两侧通过传送带传动连接有第二转轮，且第二转轮轴心处的第二中心轴固定连接在箱体上，可以不间断的输送焊条，解决了人工手持费时费力问题，提高生产效率，所述箱体内壁靠近底部的两侧之间固定有 L形支撑板，所述L形支撑板靠近箱体一侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过第二皮带传动连接有第三转轮，且第三转轮轴心处的第三中心轴固定连接在框式固定座上，所述第三转轮的表面通过砂带传动连接有第四转轮，且第四转轮轴心处的第四中心轴固定连接在框式固定座上，箱体与框式固定座通过可调节支柱固定连接，可实现抛光各种型号的焊条，保证抛光力度的统一，提高生产效率。

(2)、该焊条生产用砂带抛光装置，通过所述箱体内壁靠近顶部位置固定连接有集尘板，所述集尘板中部开设第一通孔，所述第二电机远离箱体一侧固定连接有储尘箱,所述储尘箱顶部开设第二通孔，所述第一通孔与第二通孔通过吸尘泵连通，所述吸尘泵远离第二电机的一侧与L形支撑板固定连接，可解决残余药皮的收集与回收，保持工作环境干净，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；