[实用新型]一种磨矿分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种磨矿分级装置。

背景技术

矿料在加工过程中碾磨是一项十分重要的工序，因此碾磨装置在矿料加工中使用较为频繁，但是目前使用的碾磨装置均存在问题，类似的装置如专利CN201220017659.4一种钢球磨煤机回粉碾磨装置，由变频电机驱动减速机，减速机带动磨盘轴转动，磨盘轴驱动与之连接的磨盘转动，磨盘带动其上的磨辊对回粉进行分级碾磨；回粉经回粉管通过回粉流量调节装置进入磨盘，在磨辊上端与之连接的磨辊加载装置加压下，经磨辊碾磨，被磨盘摔出，落入回粉碾磨装置外壳内，靠重力作用流出；本装置可大幅度提高出力，并确保煤粉细度合格，或大幅度降低煤粉细度；满足因煤质变化和锅炉负荷变化导致的锅炉燃煤量变化对制粉系统出力提升的要求。该结构虽然为物料具备碾磨功能，但不具备筛分功能，对于提高物料的精细度能力有限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对矿料进行碾磨和二级筛分、能有效地实现矿料的精加工的磨矿分级装置，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种磨矿分级装置，包括筛分机箱、碾磨筛分板、精细筛分网、出料口、机座、振动机、振动机架、驱动装置和碾磨头，筛分机箱设置在机座上，碾磨筛分板和精细筛分网分别设置在筛分机箱内部，碾磨筛分板位于精细筛分网的上方，振动机架设置在机座上，连接筛分机箱上，振动机设置在机座上，连接振动机架，驱动装置独立设置，碾磨头设置在碾磨筛分板上，碾磨头设置在驱动装置上。

优选的，所述碾磨筛分板包括板体、漏孔和碾磨凸起，漏孔均匀设置在板体上，碾磨凸起均匀设置在板体上。

优选的，所述机座的底部设置有弹簧减震脚，包括安装头、弹簧和垫座，弹簧固定设置在安装头和垫座之间，安装头固定设置在机座底部。

优选的，所述碾磨头为半球形结构。

优选的，所述振动机架包括振动主杆、支杆、振动弹簧和安装螺栓，振动主杆设置在振动机上，支杆对称设置在振动主杆的两端，振动弹簧设置在支杆上，振动弹簧通过安装螺栓固定设置在筛分机箱上。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的磨矿分级装置，该装置能够对矿料进行碾磨和二级筛分，能够有效的实现矿料的精加工，碾磨头为半球形结构，该结构能够对矿料起到有效的碾磨作用，所述振动机架包括振动主杆、支杆、振动弹簧和安装螺栓，振动主杆设置在振动机上，支杆对称设置在振动主杆的两端，振动弹簧设置在支杆上，振动弹簧通过安装螺栓固定设置在筛分机箱上，该结构能够起到振动传导作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示碾磨筛分板的结构示意图；

图3是图1所示弹簧减震脚的结构示意图；

图4是图1所示振动机架的结构示意图。

其中，1、筛分机箱；2、碾磨筛分板；3、精细筛分网；4、出料口；5、机座；6、振动机；7、振动机架；8、驱动装置；9、碾磨头；10、板体；11、漏孔；12、碾磨凸起；13、弹簧减震脚；14、安装头；15、弹簧；16、垫座；17、振动主杆；18、支杆；19、振动弹簧；20、安装螺栓。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-4出示本实用新型的具体实施方式：一种磨矿分级装置，包括筛分机箱1、碾磨筛分板2、精细筛分网3、出料口4、机座5、振动机6、振动机架7、驱动装置8和碾磨头9，筛分机箱1设置在机座5上，碾磨筛分板2和精细筛分网3分别设置在筛分机箱1内部，碾磨筛分板2位于精细筛分网3的上方，振动机架7设置在机座5上，连接筛分机箱1上，振动机6设置在机座5上，连接振动机架7，驱动装置8独立设置，碾磨头9设置在碾磨筛分板2上，碾磨头9设置在驱动装置8上，所述碾磨头9为半球形结构。

结合图2所示碾磨筛分板2包括板体10、漏孔11和碾磨凸起12，漏孔11均匀设置在板体10上，碾磨凸起12均匀设置在板体11上。

结合图3所示机座5的底部设置有弹簧减震脚13，包括安装头14、弹簧15和垫座16，弹簧15固定设置在安装头14和垫座16之间，安装头14固定设置在机座5底部。

结合图4所示振动机架7包括振动主杆17、支杆18、振动弹簧19和安装螺栓20，振动主杆17设置在振动机6上，支杆18对称设置在振动主杆17的两端，振动弹簧19设置在支杆18上，振动弹簧19通过安装螺栓20固定设置在筛分机箱1上。