[实用新型]碗扣脚手架扣件的上碗扣强度试验工装

说明书

技术领域

本实用新型属于碗扣式钢管脚手架技术领域，具体涉及碗扣式钢管脚手架的上碗扣强度试验工装。

背景技术

碗扣式钢管脚手架是目前土建施工工程中为方便工人施工并解决垂直和水平运输而搭设的支架，它的质量好坏会直接影响到工人的生命安全。国家标准GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》明确提出了碗扣式钢管脚手架构件的质量要求和试验项目，其中上碗扣强度试验是十分关键的碗扣式钢管脚手架构件承载性能指标。然而该标准中仅仅对该试验项目给出了试验示意图，并没有详细说明试验工装的制造和安装方法。因此，目前尚无专用于碗扣式钢管脚手架上碗扣强度的试验工装。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术无专用于碗扣式钢管脚手架上碗扣强度试验工装的问题，提供碗扣脚手架扣件的上碗扣强度试验工装。

本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

碗扣脚手架扣件的上碗扣强度试验工装，包括夹持端、塞具、芯轴，其特点是：所述夹持端包括上夹持端和下夹持端；所述塞具包括上L型塞具及下L型塞具，所述上L型塞具设置有上半圆台和上半圆孔，所述下L型塞具设置有下半圆台和下半圆孔，使用时，上L型塞具的上半圆台和下L型塞具的下半圆台组合成圆台，所述的上半圆孔和下半圆孔组合成圆孔；所述芯轴由较大直径的外螺纹圆柱与较小直径的内螺纹圆管构成，使用时，试样上碗扣套在由上半圆台和下半圆台组合成的圆台上，内螺纹圆管穿过由上半圆孔和下半圆孔组合成的圆孔，与挡板贴合，螺栓穿过挡板的过孔，旋入内螺纹圆管中；此时，外螺纹圆柱穿入上碗扣的内孔，螺母与外螺纹圆柱螺纹连接，并通过螺母旋紧或旋松控制试样上碗扣，使试样上碗扣的喇叭口与上半圆台及下半圆台贴紧，所述上L型塞具及下L型塞具分别通过螺栓或销钉铰接在上夹持端和下夹持端上。

上下夹持端与材料试验机上下夹头分别连接，通过工装传递拉力到上碗扣内壁，达到检测上碗扣强度试验的目的。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型与一般工厂和实验室均具备的通用材料试验机配套使用，通用性高；将上碗扣安装到试验工装上即可完成对碗扣脚手架扣件的上碗扣强度检测；且结构简单，便于制造和安装，方便后期维护。

附图说明

图1是本实用新型使用时试样上碗扣安放示意图；

图2是图1所示结构的剖视图；

图3是本实用新型的上下L型塞具组合后结构的主视图；

图4是本实用新型的上下L型塞具组合后结构的侧视图；

图5是本实用新型的上下L型塞具组合后结构的后视图

图6是本实用新型的芯轴结构示意图。

图中：1—上夹持端；2—下夹持端；3—上L型塞具；3-1—上半圆台；3-2—上半圆孔；4—下L型塞具；4-1—下半圆台；4-2—下半圆孔；5—芯轴；5-1—外螺纹圆柱；5-2—内螺纹圆管；6—螺母；7—挡板；8—螺栓；9—试样上碗扣。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，碗扣脚手架扣件的上碗扣强度试验工装，包括夹持端、塞具、芯轴5，其特点是：所述夹持端包括上夹持端1和下夹持端2；所述塞具包括上L型塞具3及下L型塞具4，所述上L型塞具3设置有上半圆台3-1和上半圆孔3-2，所述下L型塞具4设置有下半圆台4-1和下半圆孔4-2，使用时，上L型塞具3的上半圆台3-1和下L型塞具4的下半圆台4-1组合成圆台，所述的上半圆孔3-2和下半圆孔4-2组合成圆孔；所述芯轴5由较大直径的外螺纹圆柱5-1与较小直径的内螺纹圆管5-2构成，使用时，试样上碗扣9套在由上半圆台3-1和下半圆台4-1组合成的圆台上，内螺纹圆管5-2穿过由上半圆孔3-2和下半圆孔4-2组合成的圆孔，与挡板7贴合，螺栓8穿过挡板7的过孔，旋入内螺纹圆管中；此时，外螺纹圆柱5-1穿入上碗扣的内孔，螺母6与外螺纹圆柱5-1螺纹连接，并通过螺母6旋紧或旋松控制试样上碗扣9，使试样上碗扣9与上半圆台3-1及下半圆台4-1贴紧，所述上L型塞具3及下L型塞具4分别通过螺栓或销钉铰接在上夹持端1和下夹持端2上。

上下夹持端与材料试验机上下夹头分别连接，通过工装传递拉力到上碗扣内壁，达到检测上碗扣强度试验的目的。

工作过程：如图1所示，将上夹持端1和上L型塞具3用螺栓或销钉连接，同理下夹持端2和下L型塞具4用螺栓或销钉连接，分别将上夹持端1、下夹持端2分别置入材料试验机平板夹具中，两端夹紧后，载荷加载到15kN；完全卸荷后，再次加载载荷到30kN，持荷2min，观察上碗扣是否破坏，即可验证上碗扣强度是否达到标准要求。