[实用新型]一种用于等离子弧焊枪的防护罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子弧焊枪，具体是涉及一种用于等离子弧焊枪的防护罩，属于等离子切割技术领域。

背景技术

等离子切割是利用等离子弧的热能实现切割的方法，等离子切割的原理是以高温 高速的等离子弧为热源，将被切割部分局部融化，并利用压缩高速的机械冲刷力将已融化的金属或非金属吹走而形成狭窄切口的过程。等离子弧是一种比较理想的切割热源，可以切割普通切割难以切割的铝、铜、镍、钛、铸铁、不锈钢和高速钢等。

现有的等离子弧焊枪的基本部件包括：焊枪本体、电极（例如，阴极）、喷嘴以及相关联的电连接件和用于冷却、弧控制的流体的通路，其中，电极安装在本体内，喷嘴具有中心孔并产生引导电弧以使电极在合适的气流（例如，氮或氧）中生成等离子弧。

在使用等离子弧焊枪刺穿金属的过程中，重要的设计考虑的是，从切缝中喷射的熔融金属返回到焊枪，这会损坏喷嘴。这种破坏存在两种基本模式。第一，从切缝中喷射的熔融金属可干扰等离子柱，使其擦伤喷嘴。第二，熔融金属可固化并附连到喷嘴的正面，这最终会产生在喷嘴和工件之间的电桥。这会产生“两次飞弧”，而“两次飞弧”会彻底缩短喷嘴的寿命。

申请号为200880128026.7的发明专利公开了一种用于等离子弧焊枪的防护罩，等离子弧焊枪刺穿并切割金属工件并产生指向焊枪的飞溅的熔融金属，防护罩保护等离子弧焊枪的可消耗部件不受飞溅熔融金属影响。防护罩包括本体、本体的第一表面、本体的第二表面以及密封组件，其中，本体的第一表面构造成由气流接触冷却，本体的第二表面构造成由液流接触冷却，密封组件构造成固定于本体且相对于第二表面设置，以构造成使液流保持接触冷却第二表面。上述专利通过使防护罩保持冷却来增加刺穿厚度的能力，并且还防止在熔渣和防护罩之间形成坚固的粘接，减少在防护罩上的熔渣堆积，从而延长防护罩的寿命，减小熔融金属干扰等离子喷注并擦伤喷嘴和/或喷嘴和工件之间产生两次飞弧的可能性。实际使用过程中防护罩的第三表面直接暴露于飞溅熔融金属，由于第三表面为一个完整的锥面，因此熔渣容易在第三表面的排出口堆积并堵塞排出口，从而影响防护罩的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种用于等离子弧焊枪的防护罩，它能够有效防止熔渣堆积并堵塞在排出口，从而大大延长了防护罩的使用寿命，减小了熔融金属干扰等离子喷注并擦伤喷嘴和/或喷嘴和工件之间产生两次飞弧的可能性。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于等离子弧焊枪的防护罩，其特征在于：它包括本体，所述本体包括暴露于飞溅熔融金属的第一表面，所述第一表面包括自前至后依次布置的第一锥面、第二锥面和第三锥面，所述第一锥面和第三锥面的锥度均大于第二锥面的锥度，所述第二锥面上设置有一圈排出孔。

所述第一锥面和第三锥面的锥度相同。

所述防护罩采用金属制成。

所述防护罩的材质为铜。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种用于等离子弧焊枪的防护罩，其直接暴露于飞溅熔融金属的第一表面由三段锥面形成，其中第一锥面和第三锥面的锥度均大于第二锥面的锥度，从而使第二锥面形成一个类似内凹的结构，排出孔设置于第二锥面上，使得熔渣不易堆积到第二锥面堵塞排出口，大大延长了防护罩的使用寿命，减小了熔融金属干扰等离子喷注并擦伤喷嘴和/或喷嘴和工件之间产生两次飞弧的可能性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于等离子弧焊枪的防护罩的结构示意图。

其中：

本体1

第一表面2

第一锥面2.1

第二锥面2.2

第三锥面2.3

排出孔3。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种用于等离子弧焊枪的防护罩，它包括本体1，所述本体1包括暴露于飞溅熔融金属的第一表面2，所述第一表面2包括自前至后依次布置的第一锥面2.1、第二锥面2.2和第三锥面2.3，所述第一锥面2.1和第三锥面2.3的锥度均大于第二锥面2.2的锥度，所述第二锥面2.2上设置有一圈排出孔3。

所述第一锥面2.1和第三锥面2.3的锥度相同。

所述防护罩采用金属制成；

所述防护罩的材质为铜。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。