[实用新型]一种三角形热态旋风除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，特别涉及一种三角形热态旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器由筒体、锥体、进气口、出气口等构成，含尘气体由进气口进入旋风除尘器，在除尘器内部做旋转运动。灰尘颗粒在离心力作用下从气流中分离，速度降低，并逐渐集于除尘器内壁上，然后在重力作用下从除尘器底部排出。旋风除尘器由于其结构简单，除尘效果好等优点，被广泛应用于含尘气体的除尘。

现有的除尘器的进口多为矩形进口，且传统的除尘器内的上蜗旋气流较大，并且除尘器内内灰土配套设备不规范，导致灰斗返混现象比较突出，且能耗较大，处理风量范围有限。

传统的除尘器，通过将含尘气体导入到锥形管中，通过外螺旋向下流通，流通到底部的气体，由内螺旋箱上升，从出气管排出，利用热态气流底部的升力小，分成的自身重力克服升力向下排出，实现粉尘与气体的分离，但是由于长时间的使用，锥形管的内壁会贴附有大量的粉尘，影响除尘器的使用寿命，同时降低除尘效果。

因此，提供改进现有的热态旋风除尘器的结构，进而提高除尘效果及效率，并且结构简单，成本使其制造使用低廉，已经是一个值得研究的问题。因此我们对此做出改进，提出一种三角形热态旋风除尘器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种三角形热态旋风除尘器，可以有效解决背景技术中提出的传统除尘器灰斗反混现象频发、除尘器不易清理、锥形管内壁易粘粉尘和除尘器使用使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种三角形热态旋风除尘器，包括锥形管、对数螺旋壳和分离灰斗，所述对数螺旋壳的顶部固定设有出气管，所述对数螺旋壳的一侧固定设有三角形进口，所述三角形进口的底部设有变斜底板，所述对数螺旋壳的底部固定设有锥形管，所述锥形管的外部对称设置有两根直管，两根所述直管的对侧均设有若干个喷头，所述喷头的一端贯穿通过锥形管的外壁，所述锥形管的底部设有分离灰斗，所述分离灰斗的底部设有排灰管，所述锥形管的底部与分离灰斗的顶部相通，所述分离灰斗的底部与排灰管的顶部相通。

进一步地，所述出气管的上端与外界空气连通；下端位于锥形管内。

进一步地，所述排灰管与分离灰斗连接的上方管口设置有闭风压力门。

进一步地，所述喷头与锥形管连接的地方通过焊接密封。

进一步地，两根所述直管的侧面均固定连接有L形水管，所述L形水管均与外界水箱连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种三角形热态旋风除尘器，通过采用了三角形进口、变斜底板和对数螺线形蜗壳，代替传统的矩形进口、改善了筒内的流体分部情况而减少了上蜗旋气流。并配有喷头和分离集料灰斗、减小了灰斗的反混现象。从而提高了除尘效率。本实用新型结构简单、其除尘效率较高、热态除尘效果更佳；同时便于清洗、使用寿命更长、成本造价低、易管理，便于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种三角形热态旋风除尘器的整体结构示意图。

图中：1、三角形进口；2、变斜底板；3、对数螺旋壳；4、锥形管；5、分离灰斗；6、出气管；7、排灰管；8喷头；9直管；10、L形水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种三角形热态旋风除尘器，包括锥形管4、对数螺旋壳3和分离灰斗5，对数螺旋壳3的顶部固定设有出气管6，对数螺旋壳3的一侧固定设有三角形进口1，三角形进口1的底部设有变斜底板2，对数螺旋壳3的底部固定设有锥形管4，锥形管4的外部对称设置有两根直管9，两根直管9的对侧均设有若干个喷头8，利用喷头8喷出的水汽加重粉尘的重量，便于粉尘的沉降，喷头8的一端贯穿通过锥形管4的外壁，锥形管4的底部设有分离灰斗5，通过分离灰斗5将粉尘与气流分离，分离灰斗5的底部设有排灰管7，锥形管4的底部与分离灰斗5的顶部相通，分离灰斗5的底部与排灰管7的顶部相通。

其中，出气管6的上端与外界空气连通；下端位于锥形管4内，为锥形管4内部提供足够的升力。

其中，排灰管7与分离灰斗5连接的上方管口设置有闭风压力门，使粉尘与气流分离，便于粉尘的沉降。

其中，喷头8与锥形管4连接的地方通过焊接密封，减少外部因素对锥形管4内部的气流造成影响。

其中，两根直管9的侧面均固定连接有L形水管10，L形水管10均与外界水箱连接，通过L形管10为直管9提供水源。