[实用新型]水浴式脱硫除尘塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保除尘设备，尤其涉及一种水浴式脱硫除尘塔。

背景技术

目前国内外湿法脱硫工艺的吸收装置喷淋塔在国内外湿法脱硫工艺中所占比例为98%以上，是目前国内外主流的烟气脱硫塔型，国内现有喷淋塔脱硫装置具有技术、工艺简单、脱硫效率通过加大喷淋来提高、且阻力大等特点，同时还具有浆液循环输送管线长、能耗大等问题。

发明内容

本实用新型提供一种低能耗且高效除尘脱硫的水浴式脱硫除尘塔。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水浴式脱硫除尘塔，其特点在于：其中包括：上仓、中仓和下仓，所述的下仓由散射器，浆液池和氧化系统组成，所述的中仓由烟道入口、喷淋装置、上升烟道组成，所述的上仓由气溶胶及逸氨拦截装置、除雾器、浆液进水管和烟道出口组成，其中所述的散射器连通烟道入口和浆液池，所述的散射器插入到浆液池里，所述的氧化系统位于浆液池底部，所述的喷淋装置位于烟道入口内，所述的上升烟道连通浆液池和上仓，所述的气溶胶及逸氨拦截装置上部一侧安装有浆液进水管，所述的气溶胶及逸氨拦截装置一侧有水管连接到下仓的浆液池。

一种水浴式脱硫除尘塔，其特点在于：所述的烟道入口环绕上升烟道呈中空的圆柱形，所述的散射器环绕分布布置在上升烟道周围。

本实用新型的优点：从窑炉排出的烟气经过风道进入到本实用新型的烟道入口，烟道入口内的喷淋装置对烟气进行降温脱硫除尘，烟气在散射器的吸力和冲击力作用下进入到浆液池，浆液池里的石灰浆液进一步脱硫除尘，浆液池里的氧化系统可对烟气中的亚盐进行氧化，使其成为正盐，烟气从浆液池出来后经上升烟道进入到上仓中，经气溶胶及逸氨拦截装置的捕集盐雾和除尘、以及除雾器的除雾处理后进入到烟道出口排出到大气中，烟气由烟道入口扩大后再经散射器缩小，再经上升烟道缩小后进入上仓扩大的变化过程，烟气停留的时间比空塔喷淋时间要长，加剧了烟气产生湍流的频率，所以烟气中掺杂的污染物与吸收液液滴的碰撞几率增加了，脱硫除尘效果更好，由于烟气停留时间长，因此脱硫除尘反应较充分、完全，具备良好的脱硫除尘效果，且由于烟道入口的喷淋装置具有对烟气进行预降温的功能，使水浴式脱硫除尘塔的工作条件更加适合材料的选择，延长了使用寿命。

附图说明

图1为实用新型的半剖结构示意图。

附图中

1、烟道出口；2、除雾器；3、气溶胶及逸氨拦截装置； 4、水管；5、喷淋装置；6、散射器；7、浆液池；8、氧化系统；9、烟道入口；10、上升烟道；11、浆液进水管。

具体实施方式

一种水浴式脱硫除尘塔，如附图1所示，其中包括：上仓、中仓和下仓，所述的下仓由散射器6，浆液池7和氧化系统8组成，所述的中仓由烟道入口9、喷淋装置5、上升烟道10组成，所述的上仓由气溶胶及逸氨拦截装置3、除雾器2、浆液进水管11和烟道出口1组成，其中所述的散射器6连通烟道入口9和浆液池7，所述的散射器6插入到浆液池7里，所述的氧化系统8位于浆液池7底部，所述的喷淋装置5位于烟道入口9内，所述的上升烟道10连通浆液池7和上仓，所述的气溶胶及逸氨拦截装置3上部一侧安装有浆液进水管11，所述的气溶胶及逸氨拦截装置3一侧有水管4连接到下仓的浆液池7。

本实施例中：所述的烟道入口9环绕上升烟道10呈中空的圆柱形，所述的散射器6环绕分布布置在上升烟道10周围。

本实用新型的有益效果：从窑炉排出的烟气经过风道进入到本实用新型的烟道入口9，烟道入口9内的喷淋装置5对烟气进行降温脱硫除尘，烟气在散射器6的吸力和冲击力作用下进入到浆液池7，浆液池7里的石灰浆液进一步脱硫除尘，浆液池7里的氧化系统8可对烟气中的亚盐进行氧化，使其成为正盐，烟气从浆液池7出来后经上升烟道10进入到上仓中，经气溶胶及逸氨拦截装置3的捕集盐雾和除尘、以及除雾器2的除雾处理后进入到烟道出口1排出到大气中，烟气由烟道入口9扩大后再经散射器6缩小，再经上升烟道10缩小后进入上仓扩大的变化过程，烟气停留的时间比空塔喷淋时间要长，加剧了烟气产生湍流的频率，所以烟气中掺杂的污染物与吸收液液滴的碰撞几率增加了，脱硫除尘效果更好，由于烟气停留时间长，因此脱硫除尘反应较充分、完全，具备良好的脱硫除尘效果，且由于烟道入口1的喷淋装置5具有对烟气进行预降温的功能，使水浴式脱硫除尘塔的工作条件更加适合材料的选择，延长了使用寿命。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。