[实用新型]一种建筑用轧辊夹辊器

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑用轧辊夹辊器。

背景技术

现有技术的轧辊夹辊器使用不方便，稳定性差，结构设计不合理，需要改进。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑用轧辊夹辊器，以解决所述技术问题。

二、技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种建筑用轧辊夹辊器，适用于夹持一轧机的一轧辊，所述轧辊夹辊器包括：一枢接件；二夹持件，为对称式设计，每一夹持件一体成型，并包括一操作端部、一相反于所述操作端部且具有二相间隔的夹持块的夹持端部，及一介于所述操作端部与所述夹持端部间并具有一枢接孔的枢接部，所述枢接件穿设于所述枢接部的枢接孔，使得所述二夹持件绕着所述枢接件可枢转地相连接；以及一拉伸弹簧，其两端分别固设于所述二夹持件的操作端部的内表面，并可在一未拉伸状态以及一拉伸状态之间变化；所述二夹持件的操作端部可被向外拉开，使得所述拉伸弹簧从所述未拉伸状态被拉长至所述拉伸状态，所述二夹持件的夹持端部被打开而使所述夹持端部间的开口加大，继而所述夹持件靠近所述轧辊，使得所述轧辊的一部分容置于所述开口中，当所述夹持端部的夹持块卡制进入所述轧辊的沉沟且所述操作端部被放开时，所述拉伸弹簧的弹性恢复力使得所述拉伸弹簧恢复至所述未拉伸状态，使所述夹持块可向内自行夹紧所述轧辊的沉沟。

所述轧机的一轧辊容置空间两旁设有倒V形定位斜面，所述二夹持件的夹持端部的底面被设计成互补的底部定位斜面，当所述夹持件夹持所述轧辊进入所述轧辊容置空间时，所述夹持件的底部定位斜面压抵所述轧机的倒V形定位斜面，使得所述轧辊的轧辊中心线可与所述轧机的辊轴中心线自动对正。

三、有益效果

本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果：

本实用新型的二夹持件为对称式设计，零配件数量大幅减少，故可快速拆解与更换；每一夹持件一体成型，故可大幅减少元件间的连结情况，使得结构与制程均大为简化，且强度提升，因而提高夹持力与稳定度；拉伸弹簧可使轧辊夹辊器具备自夹功能。

附图说明

图1是一立体图，说明本实用新型的实施例；

图2是一分解图，说明所述实施例；

图3是一侧视图，说明所述实施例中所述轧辊夹辊器的一拉伸弹簧处于未拉伸状态；

图4是一侧视图，说明所述实施例中所述拉伸弹簧处于拉伸状态；

图5是一立体图，说明所述实施例中所述轧辊夹辊器已夹起一轧辊；

图6是一立体图，说明一轧机的一轧辊容置空间两旁设有倒V形定位斜面；

图7是一立体图，说明所述实施例中所述轧辊夹辊器正夹持所述轧辊进入所述轧辊容置空间；

图8是一剖视图，说明一具有所述轧辊的轧机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作还的详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图8所示，本实用新型提供一种建筑用轧辊夹辊器，适用于夹持一轧机9的一轧辊91。所述轧机9包括所述轧辊91及一辊轴92。

所述轧辊夹辊器2运用杠杆原理，使结构更加强韧。在本实施例中，所述轧辊夹辊器2包括一枢接件21、二对称式设计的夹持件22，及一拉伸弹簧23。由于所述夹持件22的对称式设计，故使得所述轧辊夹辊器2的组装特别容易。此外，由于所述轧辊夹辊器2的整体夹具零配件数量大幅减少，故可大幅降低元件间的间隙，因而大幅提升夹具的稳定度。

每一夹持件22一体成型，故可大幅减少元件间的连结情况，使得结构与制程均大为简化，且强度提升，因而提高夹持力与稳定度。每一夹持件22包括一操作端部221、一相反于所述操作端部221且具有二相间隔的夹持块2220的夹持端部222，及一介于所述操作端部221与所述夹持端部222间并具有一枢接孔(图未示)的枢接部223。所述枢接件21穿设于所述枢接部223的枢接孔，使得所述二夹持件22绕着所述枢接件21可枢转地相连接。

所述拉伸弹簧23的两端分别固设于所述二夹持件22的操作端部221的内表面2211，并可在一未拉伸状态以及一拉伸状态之间变化。其中，所述未拉伸状态可对应于如图3所示的未使用状态，或是对应于如图5所示的自夹状态。