[实用新型]一种大型浮雕石材搬运装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工辅助设备领域，涉及一种大型浮雕石材搬运装置。

背景技术

大型建筑物根据业主的要求需要在石材幕墙上挂置具有装饰图案的大型浮雕石材，这种表面雕刻有整体图案的大型浮雕石材是由多块石板拼合而成，每块石板的重量一般都会有几百斤，每块石板的表面雕刻好花纹后，需要按顺序从加工现场转运到安装现场，目前，对于这些大型浮雕石材的搬运工作多采用叉车的方式进行转运，这种方式极易导致大型浮雕石材在运送的途中发生掉落，从而造成大型浮雕石材产生摔伤浮雕图案甚至断裂的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本专利申请人以闽南建工集团总部大厦为具体技术措施实施地点，本实用新型提供一种大型浮雕石材搬运装置，它具有结构新颖、操作简便、实用性强的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：一种大型浮雕石材搬运装置，它是由托底平撑板、六个滚轮、翻料板、拱形把杆、千斤顶组成，其特征在于，

托底平撑板的顶面中部向下凹陷形成方形嵌板槽；

托底平撑板底面的前侧和后侧均焊接有左中右三块串轴板，位于左侧的前后两块串轴板作为第一串轴组，位于中部的前后两块串轴板作为第二串轴组，位于右侧的前后两块串轴板作为第三串轴组；

第一串轴组之间、第二串轴组之间、第三串轴组之间均紧固串接有一根轮轴，每根轮轴的两轴端各自贯穿串轴板后继续向前方延伸，该延伸的部分均套接有一个滚轮，套接于三根轮轴两轴端的六个滚轮组合形成滚动支撑机构；

托底平撑板的左侧壁中部切有凹槽，千斤顶通过螺丝紧固立置于该凹槽中，千斤顶的柱塞朝上，千斤顶的柱塞头端通过鱼眼接头连接有一个顶柱；

托底平撑板的左侧焊接紧固有一根拱形把杆，该拱形把杆的两杆端分别焊接于托底平撑板前后两侧壁的左端；

翻料板的右板端向上作直角折弯从而形成挡料机构，该挡料机构与方形嵌板槽的右槽壁之间通过活叶实现连接；

翻料板的左板端先向上作直角折弯后再向左作水平折弯从而形成Z字形起料机构，顶柱的顶端通过焊接紧固于Z字形起料机构的底面中部；

Z字形起料机构与挡料机构之间的翻料板部分作为置料区，置料区的底部平压于方形嵌板槽的上方，置料区的顶面设置有左右两道下凹的卸料槽，大型浮雕石块能平放于该置料区的上方。

用于加工制作浮雕图案的大型石材被切割成多个拼合块，每个拼合块做好标记后按顺序逐一运至离安装现场最近的加工现场进行浮雕图案的加工处理，浮雕图案雕刻好后，再按标记顺序将拼合块逐一转运至安装现场。

加工好的大型浮雕石块先通过两根吊绳绑扎后，利用加工现场的吊机上的吊臂钩住绑绳，大型浮雕石块被吊起移动并慢慢平放于翻料板的置料区上方，吊臂松开绑绳后，绑绳从卸料槽抽出。

加工好的大型浮雕石块按标记顺序通过本实用新型被先后转移运送至安装现场，当加工好的大型浮雕石块被运送至安装现场的目标位置后，控制千斤顶向上顶起Z字形起料机构使翻料板向上倾斜，大型浮雕石块的一侧同时向上倾斜，这样更便于安装现场吊机的起吊操作。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、操作简便、实用性强的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型局部组合连接结构侧剖析图。

图中：1-托底平撑板、11-凹槽、12-活叶、13-串轴板、14-轮轴、15-滚轮、2-翻料板、21-卸料槽、3-拱形把杆、4-千斤顶、A-大型浮雕石块。

具体实施方式

本专利申请人以闽南建工集团总部大厦为具体实施地点，提供如下具体实施例：

如图1所示，一种大型浮雕石材搬运装置，它是由托底平撑板1、六个滚轮15、翻料板2、拱形把杆3、千斤顶4组成，其特征在于，

托底平撑板1的顶面中部向下凹陷形成方形嵌板槽；

托底平撑板1底面的前侧和后侧均焊接有左中右三块串轴板，位于左侧的前后两块串轴板作为第一串轴组，位于中部的前后两块串轴板13作为第二串轴组，位于右侧的前后两块串轴板作为第三串轴组；

第一串轴组之间、第二串轴组之间、第三串轴组之间均紧固串接有一根轮轴14，每根轮轴14的两轴端各自贯穿串轴板后继续向前方延伸，该延伸的部分均套接有一个滚轮15，套接于三根轮轴两轴端的六个滚轮15组合形成滚动支撑机构；

托底平撑板1的左侧壁中部切有凹槽11，千斤顶4通过螺丝紧固立置于该凹槽11中，千斤顶4的柱塞朝上，千斤顶4的柱塞头端通过鱼眼接头连接有一个顶柱；