[实用新型]一种无机房电梯机架

说明书

技术领域

本发明属于扶梯领域，具体涉及一种无机房电梯机架。

背景技术

由于无机房电梯具有不占用机房空间、绿色环保、节能等优点而被愈来愈多的人采用，但是目前有很多无机房乘客电梯其安装结构还是过大，且强度 稳定性不够，安装不便，同时井道顶层空间不是很充裕，工人在安装操作时空间也不够，视野有限，安装不便，同时安装也较危险。且由于空间局促，钢丝绳夹头没有足够空间。钢丝绳夹头向下伸又会占用对重架运行空间。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种无机房电梯机架。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无机房电梯机架，包括井道、曳引机、对重导轨、轿厢导轨，所述井道内固设有至少顶部开口的槽形的主机底座，所述曳引机架设于所述主机底座上部，两条对重导轨对设于主机底座两端，且上端穿过所述主机底座的槽底板，外侧通过可拆卸地连接于主机底座上的底座连接板与所述主机底座连接，所述主机底座的后侧外部还固设有固定板，所述轿厢导轨设于所述固定板的后表面上并与所述固定板可拆卸地连接，所述主机底座顶部还架设有对重绳吊板。

作为优选，所述主机底座两端敞口形成配合口，且配合口上嵌入外轮廓与配合口适配的底座封头板，所述对重导轨伸出所述槽底板的部分与所述底座封头板可拆卸地固接。

作为优选，所述底座封头板包括方形主板和至少垂直围设于主板上、下边沿且朝向配合口外侧设置的围板，所述围板与所述主板一体连接，所述围板底部的围边与所述主机底座槽底板可拆卸地固接，顶部的围边与一体连接于主机底座的槽壁上且悬于主机底座的槽腔顶部的连接沿连接。

作为优选，所述底座连接板与所述底座封头的主板齐平，且顶部向围板同一侧翻折形成贴靠于所述主机底座底面上的连接头，所述连接头、主机底座的槽底板、围板底部的围边通过穿设的螺栓固连。

作为优选，所述曳引机通过立设于架设在所述主机底座顶部一侧的曳引机固定板上，所述主机底座顶部的另一侧上架设有一组槽口相背设置的槽钢，所述对重绳吊板架设于该组槽钢顶部。

作为优选，所述主机底座的槽底板上对应两个所述槽钢与所述对重绳吊板之间形成的空腔位置以及对应曳引机的曳引轮位置各开设有用于穿钢丝绳的通孔；所述曳引机固定板后端伸出所述主机底座悬空，且曳引机固定板的悬空部位以及对应主机底座槽腔部位上开设有用于连接所述曳引机的曳引机连接孔。

该结构方式不仅节省了主机底座的用材，同时也节省了整个设备的占用空间，且主机底座内侧相当于有一个空置区，更便于工人安装。

作为优选，所述主机底座的槽内固设有若干至少两端连接两两槽壁的加强板。

作为优选，从所述主机底座的侧端视角看所述底座连接板与所述底座封头等宽，且所述底座连接板底部靠近轿厢导轨的一侧设有便于人员操作的缺口。

作为优选，所述主机底座的槽底板上对应用于穿出对重导轨的开孔设有可沿主机底座长度方向移动并可嵌入所述对重导轨的凸起的导轨部位用于辅助矫正对重导轨的导立架，所述导立架朝向对重导轨的一侧开设有用于嵌入所述导轨部位的立置的纠偏槽。

作为优选，所述主机底座的槽底板上固设有移动导轨，所述导立架立设于所述移动导轨上，所述纠偏槽的高度不小于15 cm。

在具体实施过程中，导立架和纠偏槽可以是由一体的整个立块上挖槽形成。移动导轨选用对称设置的两条。

通过导立架的设置既可以快速地对对重导轨进行矫直，同时也可以快速地确定导立架和主机底座的位置，安装工人操作非常方便，操作安装，且对位精准。当对重导轨穿过开孔伸入到主机底底座内到位后，将导立架沿移动导轨移动使纠偏槽与对重导轨凸起的导轨部位配合好即可。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本实用新型的机架结构简单，体积小，强度高，省井道空间，机架安装方便。

2、槽钢架设曳引机固定板又可使得钢丝绳夹头有足够的安装空间，又利用于主机底座另一侧的空置的空间，结构紧凑，整体占用空间小，又不影响到轿厢的安装。

3、底座连接板、底座封头板以及主机底座的配合，且三者各自连接的安装孔位都设好了，也进一步保证了三者快速对位安装，也便于对重导轨快速定位安装。

附图说明

图1是本申请结构示意图一；

图2是本申请结构示意图二；

图3是本申请结构示意图三；

图4是主机底座结构示意图一；

图5是主机底座结构示意图二。

具体实施方式