[实用新型]一种沥青搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青加工设备技术领域，具体涉及一种沥青搅拌装置。

背景技术

在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定的高温条件下才能相融，所以通常需要先对沥青进行升温，然后再将沥青和改性剂注入搅拌装置中。在搅拌过程中，熔融状态的沥青带有一定的粘稠性，不容易混合均匀，现有的普通搅拌装置不能做到无死角搅拌，在搅拌装置的内壁、角落处易存在部分残留物，无法及时排出搅拌装置，造成沥青的老化、搅拌装置的损坏，降低沥青质量，增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种沥青搅拌装置，它通过记录可严格控制搅拌时间，能对搅拌装置内的沥青充分搅拌并充分排出，大大提高搅拌效率和沥青的质量，避免沥青残留对搅拌装置造成的损坏，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含搅拌罐体和盖体；搅拌罐体和盖体通过铰链连接，搅拌罐体和盖体之间设有密封圈；盖体的顶部设有进料口、排气孔和搅拌电机；搅拌电机的下方连接搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端伸入搅拌罐体内，搅拌叶片与搅拌轴连接；搅拌罐体内底部设有沿内壁竖直设置的开口蒸汽管和中部沿内壁螺旋设置的闭口蒸汽管，开口蒸汽管和闭口蒸汽管的输入端均与搅拌罐体外部的蒸汽发生器连接，开口蒸汽管的输出端开口向上，闭口蒸汽管的输出端伸出搅拌罐体外部，供外部回收利用；搅拌罐体的底部设有排出口，排出口与外部沥青泵连接。

作为优选，所述的盖体上设有计时器，计时器的触发端与搅拌电机连接，用于记录搅拌电机的工作时间。

作为优选，所述的开口蒸汽管与蒸汽发生器之间均设有手动蒸汽阀门，用于进料前的开启和排料后的关闭，采用手动控制阀门是为了保证搅拌罐体内只要有沥青，就保证开口蒸汽管的开启，防止沥青进入开口蒸汽管内。

作为优选，所述的搅拌罐体底部为倒圆锥形结构，通过支架撑设于地面上。

本实用新型使用时，搅拌电机带动搅拌轴及搅拌叶片转动，实现对搅拌罐体内部沥青的搅拌作用，开口蒸汽管通过蒸汽的作用，阻止沥青在搅拌罐体的内壁上残留，也在蒸汽与重力的共同作用下实现沥青的上下翻动，即对搅拌叶片无法搅拌的边缘区域实现沥青的搅拌，真正实现无死角搅拌，闭口蒸汽管设于搅拌罐体内部的中部，作用是传递热量，在搅拌叶片和蒸汽的搅拌作用下，也实现热量的传递，保证了搅拌温度；设于盖体上的排气孔自动对搅拌罐体内进行排气，保证了搅拌罐体内的气压稳定；由于没有内壁的附着和搅拌罐体底部倒圆锥的设计，在外部沥青泵的作用下，沥青可完全排出，盖体可打开，搅拌罐体清洗十分方便。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它通过记录可严格控制搅拌时间，能对搅拌装置内的沥青充分搅拌并充分排出，大大提高搅拌效率和沥青的质量，避免沥青残留对搅拌装置造成的损坏，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌罐体的内部俯视图。

附图标记说明：

1、搅拌罐体；2、盖体；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、开口蒸汽管；7、闭口蒸汽管；8、蒸汽发生器；9、外部沥青泵；10、计时器；11、手动蒸汽阀门；1-1、进料口；1-2、排气孔；1-3、排出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含搅拌罐体1和盖体2；搅拌罐体1和盖体2通过铰链连接，搅拌罐体1和盖体2之间设有密封圈；盖体2的顶部设有进料口1-1、排气孔1-2和搅拌电机3；搅拌电机3的下方连接搅拌轴4的一端，搅拌轴4的另一端伸入搅拌罐体1内，搅拌叶片5与搅拌轴4连接；搅拌罐体1内底部设有沿内壁竖直设置的开口蒸汽管6和中部沿内壁螺旋设置的闭口蒸汽管7，开口蒸汽管6和闭口蒸汽管7的输入端均与搅拌罐体1外部的蒸汽发生器8连接，开口蒸汽管6的输出端开口向上，闭口蒸汽管7的输出端伸出搅拌罐体1外部，供外部回收利用；搅拌罐体1的底部设有排出口1-3，排出口1-3与外部沥青泵9连接。