[实用新型]一种带清灰设备的加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种带清灰设备的加热炉。

背景技术

在塑料制品生产过程中，加热系统是必不可缺少的配置。随着节减排和环保标准的提高，对燃烧系统提出了越来越严的要求。传统的加热方式，是用燃烧机在专门的加热室加热空气，再将热空气吹进滚塑炉，这就造成热能无法充分利用，且废气排放较大、污染环境的问题，现急需一种节能环保的加热炉对塑料预制件进行加热。加热炉经过一段时间的使用后，就会产生积灰，积灰时间较长，通常需要一天以上的时间去处理。

实用新型内容

本实用新型提出一种带清灰设备的加热炉，通过水处理减少清灰时造成灰尘满天飞的不足之处。

本实用新型采用如下技术方案来实现：

一种带清灰设备的加热炉，包括炉体、加热风机、进气管和出气管，所述出气管设置为土字型，土字型的上端设置为出气管的进气口，土字型的横向管的两端设置为出气管的出气口，所述出气管通过出气管的出气口与炉体内连通；所述加热风机的进气口与进气管的一端连接，所述加热风机的出气口与出气管的进气孔连接，所述炉体侧面底部设置一圆孔，所述进气管的另一端通过圆孔与炉体内连通；所述加热炉还包括清灰设备，所述清灰设备用于清理加热炉的烟火管，所述清灰设备包括倾斜放置的烟火管、罩体、积灰桶、鼓风机和集水槽；所述罩体安装在积灰桶的顶部，所述积灰桶的底端开有槽孔，用于使得烟火管穿过；所述罩体的出气口与所述鼓风机的进气口相通，所述集水槽上设有入气口和排气口，所述集水槽的内部还设有一组花洒；所述鼓风机的出气口与集水槽通过水管连接。、

进一步地，所述集水槽的一侧设有落水口，所述落水口内设有直角形水管，所述直角形水管的一端位于集水槽的内底部，所述直角形水管的另一端位于集水槽的外侧。

进一步地，所述炉体且设置有出气管的侧壁上设置有至少两个斜向上的导流板，所述炉体内的顶壁上设置至少两个导流槽，所述导流槽靠近导流板的一侧设置斜向导流板的引流板；所述出气管的出气口位于导流板的上部，所述引流板的进气口与导流板气体出口对应；所述炉体且与出气管相对应的另一侧外壁上设置电机，所述导流槽内设置转动轴，所述转动轴由电机驱动，所述转动轴上设置螺旋形叶片。

进一步地，所述炉体内壁设置一层保温层。

本实用新型的有益效果：粉尘通过罩体收集并在鼓风机的作用下排至集水槽中，防止粉尘飘逸，造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的清灰设备的结构示意图。

图1的各标注为：1烟火管、2罩体、3积灰桶、4鼓风机、5集水槽、6、水管、7落水口、8直角形水管，9花洒。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型做进一步地描述。

一种带清灰设备的加热炉，包括炉体、加热风机、进气管和出气管，所述出气管设置为土字型，土字型的上端设置为出气管的进气口，土字型的横向管的两端设置为出气管的出气口，所述出气管通过出气管的出气口与炉体内连通；所述加热风机的进气口与进气管的一端连接，所述加热风机的出气口与出气管的进气孔连接，所述炉体侧面底部设置一圆孔，所述进气管的另一端通过圆孔与炉体内连通；所述加热炉还包括清灰设备，所述清灰设备用于清理加热炉的烟火管，所述清灰设备包括倾斜放置的烟火管1、罩体2、积灰桶3、鼓风机4和集水槽5；所述罩体2安装在积灰桶3的顶部，所述积灰桶3的底端开有槽孔，用于使得烟火管1穿过；所述罩体2的出气口与所述鼓风机4的进气口相通，所述集水槽5上设有入气口和排气口，所述集水槽5的内部还设有一组花洒9；所述鼓风机4的出气口与集水槽5通过水管6连接。

所述集水槽5的一侧设有落水口7，所述落水口7内设有直角形水管8，所述直角形水管8的一端位于集水槽5的内底部，所述直角形水管8的另一端位于集水槽5的外侧。

所述炉体且设置有出气管的侧壁上设置有至少两个斜向上的导流板，所述炉体内的顶壁上设置至少两个导流槽，所述导流槽靠近导流板的一侧设置斜向导流板的引流板；所述出气管的出气口位于导流板的上部，所述引流板的进气口与导流板气体出口对应；所述炉体且与出气管相对应的另一侧外壁上设置电机，所述导流槽内设置转动轴，所述转动轴由电机驱动，所述转动轴上设置螺旋形叶片。

所述炉体内壁设置一层保温层。

总之，本实用新型通过罩体收集粉尘并在鼓风机的作用下排至集水槽中，防止粉尘飘逸，造成环境污染。