[实用新型]一种生产蓝化直丝钢线用的淬火系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属的热处理领域，尤其涉及一种生产蓝化直丝钢线用的淬火系统。

背景技术

现有技术中，为了提高钢丝的综合性能，通常需要对钢丝进行各种热处理。其中，将钢丝转化为索氏体组织可以使钢丝具有良好的综合机械性能。索氏体组织属于珠光体类型的组织，但其组织比珠光体组织更细，拉拔性等机械性能更优秀。

在弹簧生产过程中，钢丝必须经过淬火。现使用的钢丝淬火系统，包括依次设置的淬火炉和冷却槽，钢丝在淬火时，需要将钢丝全部浸没在淬火液里面，就必须使得淬火液一直保持溢流状态，因此就必须设计出一种可以将淬火液循环使用的淬火系统，以降低成本，操作便捷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生产蓝化直丝钢线用的淬火系统，以解决淬火液及冷却水循环使用，操作方便的问题。

本实用新型的技术方案为：一种生产蓝化直丝钢线用的淬火系统，包括外槽、内槽和水箱，所述外槽和内槽均为顶部敞开的长方体，所述内槽的顶部端面高于所述外槽的顶部端面，所述外槽左右内侧壁上分别设有支架板，所述支架板的高度低于所述外槽前后侧壁的高度，所述内槽左右外侧壁上分别设有支架，所述内槽通过所述内槽的支架放置于所述支架板上，所述外槽的底部通过水管与所述水箱的底部连通，所述外槽内设有水位传感器和抽水管，所述外槽外部设有水泵，所述水槽顶部设有回水管，所述抽水管与所述水泵的一端连接，所述水泵的另一端与所述回水管连接。

进一步地，所述内槽的前后侧壁上设有护套，所述护套由耐高温耐腐蚀耐摩擦材料制成。

进一步地，所述内槽顶部设有进水管，所述内槽底部设有排水阀。

进一步地，所述外槽左右侧壁高于所述外槽的前后侧壁，所述内槽左右侧壁高于所述内槽前后侧壁。

本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，使用方便，冷却液和冷却水循环使用，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型一种生产蓝化直丝钢线用的淬火系统的结构示意图。

图2是本实用新型一种生产蓝化直丝钢线用的淬火系统的外槽和内槽的结构图。

其中，图中附图标记对应为：1-外槽，2-内槽，3-水箱，4-支架板，5-支架，6-水泵，7-抽水管，8-回水管，9-进水管，10-排水阀，11-护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型一种生产蓝化直丝钢线用的淬火系统，包括外槽1、内槽3和水箱3，外槽1和内槽2均为顶部敞开的长方体，内槽2的顶部端面高于外槽1的顶部端面，外槽1左右侧壁高于外槽1的前后侧壁，外槽1左右内侧壁上分别设有支架板4，支架板4的高度低于外槽前后侧壁的高度，内槽左右侧壁高于内槽前后侧壁，内槽左右外侧壁上分别设有支架5，内槽2通过所述内槽2的支架5放置于支架板4上，外槽1的底部通过水管与水箱3的底部连通，外槽1内设有水位传感器和抽水管7，外槽外部设有水泵6，水槽顶部设有回水管8，抽水管7与水泵6的一端连接，水泵6的另一端与回水管8连接，内槽顶部设有进水管9，内槽底部设有排水阀10，内槽的前后侧壁上设有护套11，护套11由耐高温耐腐蚀耐摩擦材料制成。

使用本系统时，首先向水槽3内加水，外槽1和水箱3形成连通器，通过控制水槽3内水位来控制外槽1内水位，控制外槽1内水位高度，让内槽2部分浸在水里，然后在内槽2内加入淬火液，通过内槽2的进水管9不断的向内槽2加水，使得内槽2的淬火液一直处在溢流状态，这样就将输送中的钢丝全部浸没在淬火液内，达到淬火效果，当内槽2的淬火液不断溢流到外槽1内时，外槽1内的水位达到一定高度时，水位传感器感应到，水泵6启动，将外槽1内过多的液体通过抽水管7和水槽3的回水管8抽到水箱3，实现淬火液和冷却水的循环。

本实用新型的优点在于：本实用新型的优点在于结构简单，设计合理，使用方便，冷却液和冷却水循环使用，节约成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应该指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。