[实用新型]一种卷膜张力控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种用于各类卷膜材料传送的张力控制装置。

背景技术

卷膜张力控制装置可以在包装设备运行的过程中，动态的且稳定的保持卷膜的张力，使包装袋在后面成型和封合过程中能够精确的对卷膜上的标识进行定位，同时由于稳定的张力可以在卷膜的封合过程中提高封合效果，进一步提高封合质量。现有的已公开的控制卷膜张力的控制装置，多数是使用重力或者直线扭簧，借用多个绕膜辊提供必要卷膜缓冲的方式，使卷膜放卷过程张力稳定，少数实际使用中采用气缸耦合的方式实现在卷膜放卷过程中保持张力稳定，但是类似机构的问题在于机构设计较为复杂，虽然能达到实用和最终的应用效果，但是不利于安装，维护和调试。同时过多的机构，导致结构成本上升，连接件增加，结构体积臃肿，并且在要求洁净环境的使用场合不利于清洁，存在卫生死角。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是：提供一种简单实用的能够提供稳定张力的机械式张力控制装置。

为了达到上述目的，本实用新型解决的其技术方案是：一种机械式张力控制装置，包括卷膜放卷支架、辊轮组、旋转轴、摆臂、扭簧、位置传感器、控制器和刹车机构。

本实用新型控制张力稳定的技术方法主要包括如下步骤：卷膜从卷膜放卷支架上放出，依次通过辊轮组内各导向辊轮的外缘后与拉膜机构相连，部分导向辊轮安装在摆臂上，摆臂在卷膜拉力和扭簧扭力的作用下保持一定的旋转角度，卷膜的张力通过摆臂的旋转角度间接地反映出来，通过安装于旋转轴上的扭簧以及卷膜支架上的刹车机构来控制摆臂的旋转角度进而控制卷膜的张力。

根据本实用新型的技术方案所述，摆臂和旋转轴固定连接，摆臂能够围绕旋转轴转动。

根据本实用新型的技术方案所述，辊轮组内各辊轮两两相邻，彼此平行，部分辊轮安装在摆臂上，其余辊轮水平安装在机架上，辊轮组内辊轮的数量和安装在摆臂上的辊轮数量可根据装置大小，拉膜机构拉力大小和卷膜张力稳定性程度的要求等具体情况选择。

根据本实用新型的技术方案所述，旋转轴上安装有扭簧，安装于旋转轴上的扭簧，作用于旋转轴和摆臂上，使摆臂有一个围绕旋转轴转动的扭力，扭簧的扭力可通过调节旋转轴上扭簧的安装角度或其它改变扭簧弹性系数的方式调节。

根据本实用新型的技术方案所述，旋转轴上安装有位置传感器，位置传感器用于检测旋转轴的旋转角度。

根据本实用新型的技术方案所述，卷膜放卷支架上安装有刹车机构，位于卷膜放卷支架上的卷膜受到刹车机构的控制，控制器接收位置传感器的信号和控制刹车机构的运行。

根据本实用新型的技术方案所述，卷膜在后方拉膜机构的拉力作用下放出，为了保持卷膜张力，储存于卷膜导向辊之间的膜会被消耗，此时摆臂带动旋转轴在拉力作用下向与扭簧作用于摆臂上作用力相反的方向旋转。

根据本实用新型的技术方案所述，当机器正常运行时，摆臂在卷膜拉力和扭簧扭力，两个方向相反的作用力下保持一定的旋转角度，由位置传感器检测的旋转轴的旋转角度可以判断张力的大小是否符合要求，当位置传感器检测到旋转轴的旋转角度小时，表示卷膜张力变大，此时位置传感器将会向控制器发出指令以使刹车机构松弛，来使摆臂恢复到要求的旋转角度，当检测到的旋转角度大时，表示卷膜张力变小，此时位置传感器将会向控制器发出指令以使刹车机构启动，来使摆臂恢复到要求的旋转角度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)在旋转轴上设置位置传感器，通过位置传感器检测旋转轴的旋转角度，将卷膜的张力通过旋转轴的旋转角度来清楚地反映出来，便于检测和控制，传感器结合控制器和刹车机构控制摆臂的旋转角度进而控制卷膜的张力，能够提高卷膜张力稳定性的控制精度；

(2)卷膜的张力可以通过旋转轴上的扭簧和卷膜放卷支架上的刹车机构在不影响机器运行的情况下进行调节；

(3)结构简单精巧，节省设备的内部空间，安装快捷，能够快速的部署在实际的设备中，节省成本，便于清洁和保养。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；