[实用新型]一种光固化3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光固化3D打印机。

背景技术

3D打印技术实际上是一系列快速原型成型技术的统称，其基本原理都是叠层制造，由快速原型机在X-Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状，而在Z坐标间断地作层面厚度的位移，最终形成三维制件。目前市场上常见的3D打印技术主要有3DP三维印刷技术、FDM熔融层积成型技术、SLA立体平版印刷技术、LOM叠层实体制造技术、SLS选区激光烧结技术、DLP数字光处理成型技术等。3D打印与传统的去除材料加工技术不同，因此又称为添加制造。作为一种综合性应用技术，3D打印综合了数字建模技术、机电控制技术、信息技术、材料科学与化学等诸多方面的前沿技术知识，具有很高的科技含量。

DLP成型技术是SLA立体平板印刷技术的改进和发展：SLA立体平版印刷技术以光敏树脂为原料，通过计算机控制激光或紫外光按零件的各分层截面信息在液态的光敏树脂表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。一层固化完成后，工作台上移或下移一个层厚的距离，然后在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，直至得到三维实体模型。

基于DLP的3D打印机的硬件部分主要包括了打印机基座、投影仪、升降机构、打印平台以及树脂槽，如公开号为CN205685759U的中国实用新型专利，公开了一种新型的DLP技术3D打印机，升降板与打印基板通过单块“工”字嵌块可拆式连接，由于是可拆式连接，可在模型完成后，先将模型与打印基板一起拆下，翻转后再进行脱模取物，操作比较方便，解决了以打印基板下表面作为工作平面的基于DLP的3D打印机来说脱模操作不便问题，但是单个的“工”字嵌块很难保证打印基板在打印过程中不出现倾斜现象，影响打印精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱模方便且打印精度高的光固化3D打印机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种光固化3D打印机，包括机架、安装在机架上的用于盛放光固化液的透光容器和透光容器上方与升降机构连接的打印平台，所述打印平台包括打印基板和由升降机构驱动上下升降的升降板，所述打印基板通过“工”字嵌块与升降板可拆式连接，所述升降板上设有“工”字嵌块的限位机构；所述“工”字嵌块有两块并以打印基板的对称面对称设置。

作为优选，所述限位机构包括固定在升降板上的与“工”字嵌块相应的跨板，所述跨板上设有用于固定“工”字嵌块的紧固螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于“工”字嵌块有两块并以打印基板的对称面对称设置，在脱模方便的基础上能够使得打印基板在打印过程中保持稳定，从而保证层纹光滑，避免断面形成，可获得较高的打印精度。

作为改进，所述“工”字嵌块的下端嵌入与打印基板固定的连接块上，可根据透光容器的深度设置。

作为优选，所述升降机构包括中间的丝杆、步进电机和丝杆螺母，以及两侧称设置的导向柱，所述导向柱底端与机架固定，所述导向柱顶端安装有用于固定步进电机的横梁；所述升降板与丝杆螺母固定连接，所述升降板与套装在导向柱外的滑动套固定连接；使得升降板的移动更为平稳，同时也为防止丝杆弯曲变形。

作为优选，所述透光容器两侧均设置有两个凸耳，用于安装透光容器的螺栓穿过凸耳后与机架上端的平台螺纹连接，所述螺栓外套设有顶在凸耳与平台间的弹簧，所述螺栓在平台下方的部分设有校位螺母；透光容器在与模型新生成层面分离后，自动震动光固化液并恢复原位。

作为优选，所述透光容器两侧均设置有两个凸耳，用于安装透光容器的螺栓穿过凸耳后与机架上端的平台螺纹连接，所述螺栓在平台上方的部分设有定位螺母，所述螺栓在平台下方的部分设有校位螺母，所述螺栓外套设有顶在凸耳与定位螺母间的弹簧；透光容器在与模型新生成层面分离后，自动震动光固化液后并平稳恢复原位。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。