[实用新型]一种分散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池浆料制备过程中的分散元件，具体说是一种分散装置。

背景技术

目前，纳米材料的分散和搅拌一般是利用分散元件高速旋转的离心力作用，使物料脱离分散元件外壁后与内衬高速撞击实现分散。物料高速脱离轮壁，会在轮壁表面瞬间形成真空，从而使分散元件内部的物料在真空作用下进入分散元件与内衬之间的间隙进行高速撞击。由于浆料的运行速度很高，物料在分散桶内不断地吸入、甩出、撞击、 返回再吸入的过程会多次重复，使得浆料在分散装置内短时间得以分散。但是，现有的分散装置的分散效果较差，分散效率不高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种可提高分散效果和物料均匀性的分散装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种分散装置，包括分散元件，该分散元件包括中空的轮体，轮体内腔设有可安装旋转轴的固定板，该旋转轴通过固定板驱动轮体旋转，该轮体侧壁开设有数个与其内腔相通的过料孔。

作为优选，每一所述过料孔为轴向截面呈锥状的锥形孔。

作为优选，数个锥形孔为轴向的数排分布，相邻两排锥形孔的锥状大、小端方向相反。

作为优选，所述固定板上开设有数个通孔。

作为优选，每一所述通孔呈弧形、心形或扇形。

作为优选，所述轮体上、下端边缘均向内腔延伸有凸缘。

作为优选，所述轮体表面采用光面处理、滚花处理或车花处理。

作为优选，还包括可固定在机体内的中空内衬，所述分散元件套设在该内衬内腔，内衬与分散元件之间留有间隙。

作为优选，所述内衬外周设有水冷装置。

从以上技术方案可知，本实用新型在轮体侧壁开设有数个与其内腔相通的过料孔，可在高速旋转的轮体作用下使物料从过料孔出入轮体内腔，从而提高分散效率；且过料孔呈锥状，可使进入轮体内腔和从轮体内腔出去的物料均呈喷射状，一方面增加物料的径向力，增加撞击程度，提高分散效果；另一方面，只有较细的物料才能经过料孔快速出入轮体内腔进行不断撞击、剪切，从而可提高物料分散的一致性。

附图说明

图1是本实用新型的一种优选方式的结构示意图。

图2是本实用新型中分散元件的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2详细介绍本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

一种分散装置，包括可旋转的分散元件6，该分散元件包括中空的轮体61，轮体内腔设有可安装旋转轴的固定板62，该旋转轴通过固定板驱动轮体旋转；轮体侧壁开设有数个与其内腔相通的过料孔63，在离心力的作用下，轮体内腔的物料可从过料孔甩出，而甩出的一部分物料在进料压力作用下克服离心力从过料孔进入轮体内腔，如此往复，实现物料的分散。该结构不仅分散效率较高；而且加工简单，成本较低。

在本实用新型中，每一所述过料孔为轴向截面呈锥状的锥形孔，锥形孔相较于普通孔，可提高物料压力。在实施过程中，数个锥形孔为轴向的数排分布，相邻两排锥形孔的锥状大、小端方向相反，也就是说轮体内腔的物料从一排锥形孔的小端甩出，甩出后的一部分物料从相邻一排锥形孔的小端进入轮体内腔，从而保证较细的物料经过料孔小端进出轮体内腔，提高分散的一致性。

本实用新型的所述固定板上开设有数个通孔64，旋转轴带动固定板高速旋转时，固定板下侧的物料可穿过通孔进行上侧，实现初步分散。每一所述通孔可为以固定板中心为圆心的扇形，由于离心力的作用，物料在离圆心较远处聚集较多，离圆心较近处聚集较少，因此扇形孔的设计适应这种物料的分布形式，可避免物料不经过分散元件体与内衬的分散而溢出；每一通孔也可为弧形或心形或呈涡轮状。所述轮体上、下端边缘均向内腔延伸有凸缘65。上下凸缘可以增加轮体强度，防止轮体沿着轮体母线出现开裂。且下端凸缘可阻挡一部分原始物料直接进入轮体内腔，减小轮体内腔的载荷，提高初始分散的效率；上端凸缘则可阻挡一部分分散后较大颗粒的物料出料，使较大颗粒的物料再经一次或多次撞击、剪切后出料，提高物料的一致性。在实施过程中，所述轮体表面采用光面处理，成本较低，加工简单；轮体表面也可采用喷涂陶瓷、滚花处理或车花处理，可增加剪切力，提高分散效果。