[实用新型]一种超临界特高压Y形无旋转手动截止止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种超临界特高压Y形无旋转手动截止止回阀。

背景技术

传统截止阀的功能是截止或接通管道中的介质，止回阀的功能是控制介质倒流；为了降低发电成本，提高发电效率，发电设备正朝着大型化、高参数、高性能、一阀双作用的方向发展,因此需一种超临界特高压Y形无旋转手动截止止回阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超临界特高压Y形无旋转手动截止止回阀，具有密封性好，耐磨性佳，可防倒流，压力损失小，减小了安装空间的优点，以解决上述背景技术中提出安装占用空间大，耐磨性不佳，密封性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超临界特高压Y形无旋转手动截止止回阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀瓣和阀杆，阀瓣固定卡接在阀体的下端；所述阀杆的下端固定安装有弹簧，弹簧接触套接在阀瓣上端的凹槽内；所述阀体的上端设置有阀盖，阀盖的底端与阀体的上端接触连接，阀盖的外侧端设置有密封环，阀盖与阀体通过密封环密封连接；所述阀杆贯穿阀盖的底端，阀盖的上端内侧与阀杆的连接端设置有填料垫、填料和带孔填料垫，填料垫接触安装在阀盖的内腔下端，填料垫的上端依次安装填料、带孔填料垫和填料；所述阀盖的外侧上端设置有垫环，垫环的上端设置有锁紧螺母A，锁紧螺母A紧固旋接在阀盖的上端且与阀杆接触连接；所述填料的上端设置有压套，压套与填料的上端接触连接；所述阀盖的上端设置有压套板，压套与压套板的下端紧固连接；所述压套板的上端设置有支架和手轮，手轮与阀杆紧固连接；所述支架的两侧分别安装有前导向板和后导向板，支架的上端内侧设置有阀杆螺母，阀杆螺母与阀杆接触连接；所述支架的外侧设置有油杯，油杯的出油端设置在阀杆螺母的上端。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀盖的外侧设置有螺杆，螺杆的底端通过圆柱销与阀盖紧固连接，螺杆的上端设置有螺圈，螺圈的下端设置有蝶形弹簧，蝶形弹簧的上下端分别与螺圈和压套板紧固连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述手轮选用撞击手轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀体的下端左侧设置有下入口管道，阀体的下端右侧设置有上入口管道，下入口管道、上入口管道以及阀杆呈Y型设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封环为一种STL硬质合金材料构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀杆的顶端设置有锁紧螺母B，锁紧螺母B与阀杆旋接。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本超临界特高压Y形无旋转手动截止止回阀阀当撞击手轮打开时，介质从上入口管道流进，阀瓣在弹簧作用下压密封环，介质流不进左边，防止倒流，一阀多用，下入口管道、上入口管道以及阀杆呈Y型设置，有效的减小了安装空间；下入口管道和止回阀介质管道入口呈一条斜线，大大减小了处于流动状态时的液体对阀门的破坏损害，因而降低了阀门的压力损失，密封环采用STL硬质合金材料制成，提高了密封环密封面的耐磨性；整体密封性好，耐磨性佳，可防倒流，压力损失小，减小了安装空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-阀体；2-阀瓣；3-阀杆；31-锁紧螺母B；4-弹簧；5-阀盖；6-密封环；7-填料垫；8-填料；9-带孔填料垫；10-垫环；11-锁紧螺母A；12-压套；13-压套板；14-支架；15-手轮；16-前导向板；17-后导向板；18-阀杆螺母；19-油杯；20-螺杆；21-螺圈；22-蝶形弹簧；23-下入口管道；24-上入口管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。