[实用新型]一种适合腈纶行业定型锅乏汽排放的能量回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于能量回收装置技术领域，具体是一种适合腈纶行业定型锅乏汽排放的能量回收装置。

背景技术

节能减排是国家现阶段大力推进的政策，也是可持续发展的必要手段，在锅炉尾气处理中，由于其排放连续，排放总量大常常通过大型的能量回收装置持续的回收锅炉尾气中的热量，从而获得大量的热量以供生产，减少热量浪费，节省能源。

而腈纶行业定型锅乏汽排放的特点是间断性排放、单次排放量大、总排放量小，而大型的能量回收装置投入大，占用空间大，对原有设备的影响大，维护起来耗费大量人力物力，因此性价比非常低，难以推广应用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种适合腈纶行业定型锅乏汽排放的能量回收装置，该回收装置对成本低廉，特别适用于间断性排放、单次排放量大、总排放量小的乏汽余热回收。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种适合腈纶行业定型锅乏汽排放的能量回收装置，包括贮水罐和汽水混合器，所述汽水混合器内自上而下设置有气体排放口，喷淋装置，填料组以及蒸汽分配器且底部与所述贮水罐连通，所述蒸汽分配器上设置有定型锅乏汽进口，所述贮水罐通过第一水泵供水至所述喷淋装置，所述贮水罐上设置连接水箱的进水管道以及出水管道，所述出水管道上设置有第二水泵。采用该结构在定型锅乏汽排放口设置小型的贮水罐和汽水混合器，并通过管道与水箱相连，通过不断的将贮水罐中的水从喷淋装置喷淋下来带走乏汽中的热量，使得贮水罐中的水温上升，通过贮水罐中的水与水箱中循环替换使得水箱中的整体水温逐渐升高，从而将水箱中的水在用于需要加热的生产过程时所需提供的热量减少，减少了能源消耗，同时该贮水罐的体积较小，方便安装，且投运后能够自动运行，特别适用于间断性排放、单次排放量大、总排放量小的乏汽余热回收。

上述技术方案中，优选的，所述贮水罐内设置有温控器，所述温控器测得温度高于设定值时，所述第二水泵将所述贮水罐中的水排到所述水箱内，所述进水管道从所述水箱内进水，直至测得温度低于设定值。

上述技术方案中，优选的，所述贮水罐内设置有水位控制器，当所述水位控制器测得水位高于设定值时控制所述第二水泵将所述贮水罐中的水排到所述水箱内。

上述技术方案中，优选的，所述贮水罐内设置有水位控制器，所述贮水罐底部设置有排水口，当所述水位控制器测得水位高于设定值时控制所述排水口开启将贮水罐中的水排出。

上述技术方案中，优选的，所述喷淋装置与所述填料组之间设置有分水消音孔板。

上述技术方案中，优选的，所述喷淋装置为若干旋射流雾化喷嘴。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构在定型锅乏汽排放口设置小型的贮水罐和汽水混合器，并通过管道与水箱相连，通过不断的将贮水罐中的水从喷淋装置喷淋下来带走乏汽中的热量，使得贮水罐中的水温上升，通过贮水罐中的水与水箱中循环替换使得水箱中的整体水温逐渐升高，从而将水箱中的水在用于需要加热的生产过程时所需提供的热量减少，减少了能源消耗，同时该贮水罐的体积较小，方便安装，特别适用于间断性排放、单次排放量大、总排放量小的乏汽余热回收。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，一种适合腈纶行业定型锅乏汽排放的能量回收装置，包括贮水罐1和汽水混合器2，所述汽水混合器2内自上而下设置有气体排放口21，喷淋装置22，填料组23以及蒸汽分配器24且底部与所述贮水罐1连通，所述蒸汽分配器24上设置有定型锅乏汽进口25，所述贮水罐1通过第一水泵3供水至所述喷淋装置22，所述贮水罐1上设置连接水箱7的进水管道4以及出水管道5，所述出水管道5上设置有第二水泵6。采用该结构在定型锅乏汽排放口设置小型的贮水罐和汽水混合器，并通过管道与水箱相连，通过不断的将贮水罐中的水从喷淋装置喷淋下来带走乏汽中的热量，使得贮水罐中的水温上升，通过贮水罐中的水与水箱中循环替换使得水箱中的整体水温逐渐升高，从而将水箱中的水在用于需要加热的生产过程时所需提供的热量减少，减少了能源消耗，同时该贮水罐的体积较小，方便安装，且投运后能够自动运行，特别适用于间断性排放、单次排放量大、总排放量小的乏汽余热回收。

为了控制贮水罐1内的水温，以及实现整个系统自动控制，所述贮水罐1内设置有温控器11，所述温控器11测得温度高于设定值时，所述第二水泵6将所述贮水罐1中的水排到所述水箱7内，所述进水管道4从所述水箱7内进水，直至测得温度低于设定值。