[实用新型]一种抗干扰阻燃电缆有效
申请号: | 201720736940.6 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN206819753U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 王红军 | 申请(专利权)人: | 江西吉恩重工有限公司 |
主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/28;H01B7/282;H01B7/29;H01B7/295 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗干扰 阻燃 电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,具体是一种抗干扰阻燃电缆。
背景技术
随着科技的口益发展,包含有线缆的各种高科技含量检测设施越来越被广泛应用在复杂恶劣的境地,湿度大、易燃易爆以及强电磁辐射等恶劣环境不断出现,不安全因素口趋增多,事故频发,为了强化安全措施,提高生产效率,现有电缆在阻燃性能、抗干扰性能上存在不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗干扰阻燃电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种抗干扰阻燃电缆,包括由外向内依次设置有阻燃聚烯烃护套层、铜导体编织层及聚酯带层,所述聚酯带层内至少设置有四组相互绞合的线芯;所述线芯由为四根设有绝缘屏蔽层的铝芯组合而成,四根设有绝缘屏蔽层的扇形形状铝芯组合刚好构成截面为一个完整圆形截面的导体;所述线芯外从内到外依次设置有线芯绝缘层、交联聚乙烯层及铝塑复合带;多个线芯之间设置有弹性挤压条。
作为本实用新型进一步的方案:所述聚酯带层内与线芯之间的间隙内设置有聚丙烯填料。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铜导体编织层与聚酯带层之间设有玻璃纤维吸音棉层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用交联聚乙烯层可使电缆耐磨、耐应力开裂性好、耐热老化性能、耐环境应力和耐化学腐蚀性能的能力,而且结构简单、重量轻;采用铝塑复合带可使电缆防静电,防潮隔氧遮光,耐寒耐油耐高温;阻燃聚烯烃护套层则有耐油、耐酸、耐热的特性,有好的物理机械性能,不含卤素,在遇到火灾时不会蔓延燃烧,不会产生含卤素有毒气体,安全性能高;铜导体编织层抗疲劳、抗干扰能力强;聚酷带层则可以减少扭动电缆时内部产生的摩擦力,减小磨损;通过设有绝缘屏蔽层的截面为扇形图的铝芯组合,而且刚好构成截面为一个完整圆形的导体的方式组合,直接使导体呈现一种饱满的圆度,达到人们追求的阻燃电缆的最佳效果,既利于阻燃电缆阻燃效果的发挥,也有利于电缆输送的持续进行;设置弹性挤压条,提高弹性缓冲的能力。
综上,本实用新型抗干扰结构合理,抗干扰性能强,具有高阻燃性、高弹性、抗疲劳、抗干扰能力等多种性能,而且不会产生含卤素有毒气体安全性能高。
附图说明
图1为抗干扰阻燃电缆的结构示意图。
图中:1-聚酯带层,2-铜导体编织层,3-阻燃聚烯烃护套层,4-铝塑复合带,5-交联聚乙烯层,6-线芯绝缘层,7-铝芯,8-线芯,9-弹性挤压条,10-聚丙烯填料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种抗干扰阻燃电缆,包括由外向内依次设置有阻燃聚烯烃护套层3、铜导体编织层2及聚酯带层1,所述铜导体编织层2与聚酯带层1之间设有玻璃纤维吸音棉层,所述聚酯带层1内至少设置有四组相互绞合的线芯8;所述线芯8由为四根设有绝缘屏蔽层的铝芯7组合而成,四根设有绝缘屏蔽层的扇形形状铝芯7组合刚好构成截面为一个完整圆形截面的导体;所述线芯8外从内到外依次设置有线芯绝缘层6、交联聚乙烯层5及铝塑复合带4;多个线芯8之间设置有弹性挤压条9;所述聚酯带层1内与线芯8 之间的间隙内设置有聚丙烯填料10。
本实用新型的工作原理是:采用交联聚乙烯层5可使电缆耐磨、耐应力开裂性好、耐热老化性能、耐环境应力和耐化学腐蚀性能的能力,而且结构简单、重量轻;采用铝塑复合带4可使电缆防静电,防潮隔氧遮光,耐寒耐油耐高温;阻燃聚烯烃护套层3则有耐油、耐酸、耐热的特性,有好的物理机械性能,不含卤素,在遇到火灾时不会蔓延燃烧,不会产生含卤素有毒气体,安全性能高;铜导体编织层2抗疲劳、抗干扰能力强;聚酷带层1 则可以减少扭动电缆时内部产生的摩擦力,减小磨损;通过设有绝缘屏蔽层6的截面为扇形图的铝芯7组合,而且刚好构成截面为一个完整圆形的导体的方式组合,直接使导体呈现一种饱满的圆度,达到人们追求的阻燃电缆的最佳效果,既利于阻燃电缆阻燃效果的发挥,也有利于电缆输送的持续进行;设置弹性挤压条9,提高弹性缓冲的能力。
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