[实用新型]一种用于多层穿梭库的抽屉式货架分拣系统

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化仓储设备，尤其是涉及一种用于多层穿梭库的抽屉式货架分拣系统。

背景技术

零散物料的储存和分拣是现代化工厂中必不可少的环节。目前，传统的零散物料储存是采用隔板货架或者阁楼式货架系统，拣选出库时需要人工寻找货物的位置，并且根据纸质出库单的指示来进行拣货。这样的存储和拣选方式存在一些不足，比如货物存储占地大，拣货人员每次都要寻找待拣选货物的位置，拣选效率低下，补货不及时，容易产生呆滞料等。而且在拣货出库时采用全人工模式，差错率在3％左右，为企业生产造成不小的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于多层穿梭库的抽屉式货架分拣系统，其具有自动输送入库及储存、提高拣选效率和减少拣选出库的差错率的特点，以解决现有技术中零散物料储存和拣选中存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于多层穿梭库的抽屉式货架分拣系统，其包括至少两个多穿库货架、自动输送线、穿梭小车、穿梭小车换层提升机、货物提升机和自动控制系统，所述穿梭小车设置于相邻两个多穿库货架之间，所述多穿库货架的一端设置货物提升机和自动输送线，另一端设置穿梭小车换层提升机，所述多穿库货架的底部外侧设置有货架拣选位，所述货架拣选位上安装有滑轨，周转箱能拉出地设置于所述货架拣选位形成抽屉式拣选货架，所述周转箱上设置有条形码，所述自动输送线上设置有条码阅读器。

特别地，所述抽屉式拣选货架的每个货位上放置有拣选周转箱和待拣选周转箱，所述待拣选周转箱位于所述拣选周转箱的内侧，当拣选周转箱拣选完后，拣选人员把空周转箱取出并放到暂存区，穿梭小车把第二个待拣选周转箱补货到货架拣选位。

特别地，相邻两个多穿库货架之间设置有维修平台。

特别地，所述拣选周转箱在拣选时拉出其三分之二的长度。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述用于多层穿梭库的抽屉式货架分拣系统采用抽屉式拣选货架，有效解决了零散物料的储存及分拣的便利性，尤其是拣选时符合人体工学，可实现生产物料的分批次拣选，实现生产过程中物料的实时配送，减少线边库库存，提高生产效率，节省人力成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于多层穿梭库的抽屉式货架分拣系统的俯视图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的用于多层穿梭库的抽屉式货架分拣系统的多穿库货架的侧视图；

图3是本实用新型具体实施方式1提供的用于多层穿梭库的抽屉式货架分拣系统的多穿库货架的截面图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种用于多层穿梭库的抽屉式货架分拣系统包括两个多穿库货架1、自动输送线2、穿梭小车3、穿梭小车换层提升机4、货物提升机5和自动控制系统，所述穿梭小车3设置于两个多穿库货架1之间，所述多穿库货架1的一端设置货物提升机5和自动输送线2，另一端设置穿梭小车换层提升机4，所述多穿库货架1的底部外侧设置有货架拣选位6，所述货架拣选位6上安装有滑轨，周转箱能拉出地设置于所述货架拣选位形成抽屉式拣选货架7，所述周转箱上设置有条形码，所述自动输送线2上设置有条码阅读器。

所述抽屉式拣选货架7的每个货位上放置有拣选周转箱8和待拣选周转箱9，所述待拣选周转箱9位于所述拣选周转箱8的内侧，当拣选周转箱8拣选完后，拣选人员把空周转箱取出并放到暂存区，穿梭小车3把第二个待拣选周转箱补货到货架拣选位。相邻两个多穿库货架1之间设置有维修平台10。

外来零散物料到货后，人工分类放到周转箱内，进行物料条码绑定后，人工投放到自动输送线2上，条码阅读器自动读取信息并反馈到仓库管理系统进行库位分配，自动输送线2自动输送到货物提升机5处，提升到相应的位置，穿梭小车3搬运周转箱到指定货位，完成入库作业。需要分拣出库的物料，通过穿梭小车3搬运到货物提升机5处，送到指定的抽屉式拣选货架7处，操作人员根据电子标签显示的数量进行拣选，拣选完成后同一个订单的物料进行汇总后，由仓库搬运人员送到车间内指定工位，完成拣选作业。拣选完成后，穿梭小车3搬运余料周转箱到货物提升机5处，提升到相应的位置，穿梭小车3搬运余料周转箱到指定货位，完成余料入库作业。

操作工人在拣选时，把抽屉式货架拉出三分之二的长度，进行拣选作业时可以方便操作工人取出物料，拣选完成后，操作人员把抽屉式货架恢复原位。该批次所有订单拣选完成后，余料周转箱进行回库作业。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。