[实用新型]一种防止钝化液进入钢管端口内壁的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钝化液技术领域，尤其涉及一种防止钝化液进入钢管端口内壁的装置。

背景技术

目前，在钢管连续热镀锌生产行业中通常采用热镀锌后对钢管表面镀锌层进行钝化的处理工艺，经钝化剂处理后的钢管表面镀层形成一种致密稳定的钝化膜，因而起到保护钢管表面镀锌层不被腐蚀，而现有的钢管热镀锌生产钝化的处理工艺多为淋喷法，即由喷头向钢管表面喷洒钝化液，这种方法容易造成一些钝化液进入到钢管端口内壁，造成少量的钝化液残留，影响了产品的外观质量，且增加了钝化液的消耗，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决淋喷法容易造成一些钝化液进入到钢管端口内壁，造成少量的钝化液残留，影响了产品的外观质量，且增加了钝化液的消耗的缺点，而提出的一种防止钝化液进入钢管端口内壁的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止钝化液进入钢管端口内壁的装置，包括壳体，所述壳体的内的底端设有支撑架，所述支撑架的上端设有钢管本体，所述钢管本体的内部设有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与钢管本体内相对侧壁转动连接，所述第二转轴上转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆之间设有第二调距装置，两个所述转动杆远离第二调距装置的一端均延伸至钢管本体的外侧并连接有遮板，所述壳体内相对的侧壁上均设有操作箱，两个所述操作箱分别位于钢管本体的两侧，所述操作箱内设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑杆，所述第一滑杆的两端分别与第一滑槽内相对的侧壁滑动连接，所述第一滑杆上套接有置物架，所述置物架与第一滑槽内侧壁之间设有第一伸缩装置，所述置物架内设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别与置物架内相对的侧壁转动连接，所述置物架上转动连接有转动板，所述转动板与置物架内侧壁之间设有第三伸缩装置，所述转动板远离第一转轴的一端贯穿置物架并连接有干燥器，所述壳体的内部设有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆的两端分别与壳体内相对的侧壁固定连接，且两个第二滑杆上均套接有连接板，其中一个连接板的两侧均设有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置位于连接板与壳体内侧壁之间，两个所述连接板之间设有置物圈，所述置物圈内侧均匀分布有多个第一调距装置，所述第一调距装置远离置物圈的一侧设有喷涂器。

优选地，所述喷涂器的一侧设有罩体，所述罩体与喷涂器之间采用螺纹连接。

优选地，所述第一伸缩装置、第二伸缩装置与第三伸缩装置均采用电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧套接有弹簧。

优选地，所述第一调距装置包括第一调距杆与第二调距杆，所述第一调距杆为中空结构，所述第二调距杆套接在第一调距杆内部，所述第一调距杆上设有将第二调距杆固定在其内部的锁紧螺钉。

优选地，所述第二调距装置包括调距管，所述调距管内设有两个螺纹方向相反的螺杆，两个所述螺杆与调距管均为螺纹连接。

优选地，所述干燥器的一侧设有干燥罩，所述干燥罩与干燥器16之间采用螺纹连接。

本实用新型中，该防止钝化液进入钢管端口内壁的装置通过第一调距装置与第二调距装置配合使用，由两个转动板绕第二转轴转动，将遮板遮挡住钢管本体的端口，喷涂器将钝化液喷涂在钢管本体的表面，同时由干燥器对钝化液及时的干燥处理，增加钝化液在钢管本体表面的附着，避免钝化液进入钢管本体内部，两个第二伸缩装置可以使置物圈往复移动，使钝化液喷涂更加的均匀。该防止钝化液进入钢管端口内壁的装置能够有效的防止钝化液进入钢管的内部，保证了产品的外观质量，同时避免了钝化液的浪费，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止钝化液进入钢管端口内壁的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防止钝化液进入钢管端口内壁的装置的部分侧剖图；

图3为本实用新型提出的一种防止钝化液进入钢管端口内壁的装置的B处放大图；

图4为本实用新型提出的一种防止钝化液进入钢管端口内壁的装置的A处放大图。

图中：1操作箱、2第一伸缩装置、3置物架、4第一滑杆、5第二伸缩装置、6置物圈、7第二滑杆、8钢管本体、9连接板、10支撑架、11喷涂器、12第一调距装置、13第一转轴、14转动板、15第三伸缩装置、16干燥器、17转动杆、18第二调距装置、19第二转轴、20遮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。