[实用新型]预埋件导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导向装置，尤其涉及一种应用于混凝土梁体预埋件定位的预埋件导向装置。

背景技术

目前，随着建筑行业的快速发展，混凝土梁体得到广泛的应用，U型梁体是其中较为常用的一种。在对U型梁体进行加工时，需要在梁体的侧壁上开设通风孔，通风孔的开设工艺如下：在浇筑前，在模具上固定导向管并在导向管内设置预埋件；浇筑完成后脱模时，导向管随模具脱离，预埋件留存在U型梁体内；将预埋件自梁体上抽出，即可形成所需的通风孔。然而现有技术中，预埋件在浇筑时受到不均衡的力，会在导向管内发生相对的窜动，从而影响通风孔的加工质量。

鉴于上述现有的预埋件在定位上存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种预埋件导向装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型中提供了一种预埋件导向装置，通过设置限位装置，使得预埋件在浇筑时位置固定，有效的保证了通风孔的加工质量。

本实用新型的技术方案为：预埋件导向装置，应用于U型梁体加工时的预埋件定位，包括导向管和限位装置；

导向管一端与U型梁体的加工模具固定连接；

限位装置设置于导向管的另一端，用于对设置于导向管内的预埋件进行限位。

进一步地，限位装置包括压板和固定部；

压板用于对导向管端部进行限位，固定部与导向管连接，用于对工作中的压板进行固定。

进一步地，固定部包括螺杆和与之配合的螺母，螺杆一端与导向管外壁连接；压板上设置有穿设螺杆的孔位。

进一步地，螺杆一端与导向管外壁转动连接，压板相对于孔位的另一侧与导向管外壁转动连接，其中孔位为设置于压板边缘的U型槽口。

进一步地，压板设置有突出部，用于在压板使用时，与压板相抵。

进一步地，突出部端部设置有弹性元件 。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

通过设置限位装置，使得预埋件在浇筑时位置固定，有效的保证了通风孔的加工质量；限位装置选择套设于螺杆上的压板，结构简单且压持有效，只需通过旋紧螺母即可将压板压紧在导向管端部；将压板和螺杆分别与导向管转动连接，可在使用的过程中防止压板丢失；在压板上设置突出部，可使得压紧更加可靠，防止因预埋件与压板间存在间隙时所造成的顶部不准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型预埋件导向管的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为压板的机构示意图；

图4为预埋件的安装示意图；

图5为本实用新型预埋件导向管的安装示意图；

附图标记：1导向管、2限位装置、21压板、22固定部、23突出部、3内模、4外模、5预埋件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例采用递进的方式撰写。

如图1~5所示，预埋件导向装置，应用于U型梁体加工时的预埋件5定位，包括导向管1和限位装置2；导向管1一端与U型梁体的加工模具固定连接；限位装置2设置于导向管1的另一端，用于对设置于导向管1内的预埋件5进行限位；其中，限位装置2包括压板21和固定部22；压板21用于对导向管1端部进行限位，固定部22包括螺杆和与之配合的螺母，螺杆一端与导向管1外壁转动连接；压板21相对于孔位的另一侧与导向管1外壁转动连接，其中压板21上设置有穿设螺杆的孔位，本实施例中，孔位为设置于压板21边缘的U型槽口。

压板21设置有突出部23，用于在压板21使用时，与压板21相抵，突出23端部设置有弹性元件，弹性元件选择广泛，可选择弹簧或弹性橡胶等。