[实用新型]一种微通道高效冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微通道高效冷凝器。

背景技术

冷凝器即室外热交换器在制冷时为系统的高压设备，装在压缩机排气口和节流装置之间，有空调压缩机中排出的高温高压气体，进入冷凝器，通过铜管和铝箔片散热冷却，空调器中装有轴流式冷却风扇，采用风冷式，使制冷剂在冷却凝结过程中，压力不变，温度降低，由气体转化为液体。现有的冷凝器结构简单，散热翅片的散热效果差，严重影响冷凝器的冷凝功能。而且现有的冷凝器的冷凝管的长度一定，不能根据实际的冷凝速率进行长短的改变，使用范围局限。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种微通道高效冷凝器的技术方案，结构简单，改进现有散热翅片的结构，提高散热翅片的散热速率，提高冷凝器的工作质量，并且相邻两个冷凝器组之间可以通过弧形管相连通，从而根据实际的冷凝要求进行多个冷凝器组的连通，改变螺旋冷凝管的长度，结构设计更加的巧妙合理，扩大冷凝器的使用范围。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种微通道高效冷凝器，其特征在于：包括至少两个冷凝器组，两个冷凝器组均包括螺旋冷凝管、散热翅片和连接件，散热翅片均匀设置在螺旋冷凝管上，散热翅片的表面均匀设置有散热槽孔，散热翅片的上下两侧边上均匀设置有向内凹陷的弧形段，连接件包括上连接件和下连接件，上连接件和下连接件对称设置在螺旋冷凝管的上下两侧，上连接件包括上连接板和固定部，固定部均匀设置在上连接板的顶面上，上连接板的底面与散热翅片焊接固定，下连接件包括下连接板和连接部，连接部均匀设置在下连接板的底面上，下连接板的顶面与散热翅片焊接固定，相邻两个冷凝器组之间通过紧固螺栓固定连接，相邻两个螺旋冷凝管之间通过弧形管相连通，弧形管的两端均设置有连接套，弧形管通过连接套与螺旋冷凝管相连接。

进一步，散热翅片的表面均匀设置有穿孔，穿孔与散热槽孔间隔设置，穿孔的内侧壁上设置有柔性保护垫，穿孔的设计可以便于螺旋冷凝管与散热翅片之间的安装固定，柔性保护垫的设计不仅可以确保散热翅片与螺旋冷凝管之间的紧密连接，又可以对螺旋冷凝管表面进行保护，将穿孔与螺旋冷凝管之间的硬性摩擦变为柔性接触，避免在安装和使用中螺旋冷凝管表面由于摩擦出现磨损、渗漏等情况。

进一步，固定部上设置有弧形嵌位槽和第一纵向穿孔，弧形嵌位槽和第一纵向穿孔的设计更加的巧妙合理，便于固定部与连接部之间的连接固定。

进一步，连接部包括底块和弧形凸起块，底块与弧形凸起块为一体成型结构，弧形凸起块与弧形嵌位槽相匹配，弧形凸起块上设置有与第一纵向穿孔相匹配的第二纵向穿孔，底块与弧形凸起块为一体成型结构的设计可以便于实际的加工成型，结构设计合理，使用方便，弧形凸起块与弧形嵌位槽相匹配的设计可以便于连接部与固定部之间的限位卡接，连接部与固定部之间紧密贴合，使得两个冷凝器组连接后的结构强度更牢固，第二纵向穿孔的设计可以与第一纵向穿孔相配合，便于紧固螺栓与连接部、固定部之间的安装固定，简化安装操作步骤。

进一步，紧固螺栓依次穿过第一纵向穿孔和第二纵向穿孔将连接部与固定部固定连接，且紧固螺栓的端部设置有紧固螺母限位固定，紧固螺母的设计可以提高连接部与固定部之间的连接牢固性能，使得拼接后的两个冷凝器组之间的结构更加的稳固，降低机械噪声，使得冷凝器的工作更加的平稳可靠。

进一步，弧形管的两端和螺旋冷凝管的两端均设置有外螺纹，连接套内设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配，外螺纹和内螺纹的设计使得连接套与弧形管、螺旋冷凝管之间的连接固定更加的灵活便捷，便于安装和拆卸，同时螺纹连接又可以确保连接处的紧密性能，避免出现渗漏等情况，结构设计更合理。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：