[实用新型]垂直方向十字接模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力接地系统技术领域，特别是涉及一种十字焊接的放热焊接模具。

背景技术

放热焊接是一种常见的焊接方式，其原理是采用金属氧化物在高温条件下发生还原反应，形成液体金属，经过焊接模具引流槽，将液态金属与需要焊接的金属熔接在一起。形成分子结合，具有高导电率与强防腐蚀性能。随着经济的发展，在电力系统中已广泛地运用放热焊接。但是目前的模具大多数用于水平方式的焊接，在引下线与水平接地导体、接地棒的焊接等一些需要竖直焊接的场合无法使用，往往需要先弯折引下线后再进行焊接，并且需要使用不同的模具分两次焊接完成。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种垂直方向十字接模具。

一种垂直方向十字接模具，包括两个侧模，分别为侧模A、侧模B；还包括两个侧模扣合后，位于模具顶部的模具盖。

本实用新型所述的垂直方向十字接模具，其中，所述侧模A的右端面和侧模B的左端面扣合形成内部腔体，所述内部腔体包括由上至下依次连通的反应腔、引流槽和型腔。

本实用新型所述的垂直方向十字接模具，其中，所述反应腔呈圆台型，其上底面向上开口于组装后的侧模顶面上。

本实用新型所述的垂直方向十字接模具，其中，所述反应腔的上底面面积大于下底面面积；所述型腔位于侧模扣合面正中心的下方；所述反应腔的下底面与引流槽的一端连通；所述引流槽的另一端与型腔连通。

本实用新型所述的垂直方向十字接模具，其中，所述反应腔和引流槽的数量均为2个，呈左右对称设置；所述型腔数量为1个。

本实用新型所述的垂直方向十字接模具，其中，所述模具盖的底面上设有2个出烟口C，分别与两个反应腔相连通；所述两个出烟口C分别与位于模具盖侧面的两个出烟口D相连通。

本实用新型所述的垂直方向十字接模具，其中，所述侧模A的顶部端面上设有2个点火槽，分别与两个反应腔相连通。

本实用新型所述的垂直方向十字接模具，其中，所述侧模A的右端面和侧模B的左端面扣合形成内部腔体还包括竖向贯穿侧模的竖直夹持通道、沿模具厚度方向贯穿侧模的水平夹持通道；所述竖直夹持通道和水平夹持通道在型腔处交叉。

本实用新型所述的垂直方向十字接模具，其中，所述模具盖设有上下贯穿的圆孔；所述圆孔与竖直夹持通道相连通。

本实用新型所述的垂直方向十字接模具，其中，所述2个引流槽均为直线型，斜向下与型腔连通；所述出烟口C呈圆形；所述出烟口D呈长方形；所述侧模A和侧模B上设有相互对应的插销安装孔。

本实用新型同现有技术相比，其突出效果在于：

(1)本实用新型在传统模具的基础上，改造了模具结构，将用于夹持焊接物的竖直夹持通道竖直设置，提高施工的效率；在竖直夹持通道两侧各设置一个反应腔，保证焊药量的充足，提高焊接质量；反应腔设为上大下小的圆台型，便于加料；

(2)模具侧模上设有插销安装孔，用于安装时定位组合；模具盖上设有相互连通的出烟口C和出烟口D各两个，用于排气和消除火舌；

(3)侧模A上从两个反应腔到侧模边缘分别设置一个点火槽，方便使用电子点火器点火；

(4)垂直方向十字接模具经过各种试验和现场实际使用，满足设计指标要求，其结构合理、工艺先进、质量稳定可靠、施工安装方便。

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型的垂直方向十字接模具作进一步说明。

附图说明

图1为垂直方向十字接模具打开后的示意图；

图2为垂直方向十字接模具扣合后的示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种垂直方向十字接模具，包括两个侧模，分别为侧模A10、侧模B11；还包括两个侧模扣合后，位于模具顶部的模具盖2。

侧模A10的右端面和侧模B11的左端面扣合形成内部腔体，所述内部腔体包括由上至下依次连通的反应腔5、引流槽6和型腔7。反应腔5保证焊药量的充足，提高焊接质量

反应腔5呈圆台型，其上底面向上开口于组装后的侧模顶面上。反应腔5的上底面面积大于下底面面积；所述型腔7位于侧模扣合面正中心的下方；所述反应腔5的下底面与引流槽6的一端连通；引流槽6的另一端与型腔7连通。

反应腔5和引流槽6的数量均为2个，呈左右对称设置；型腔7数量为1个。

模具盖2的底面上设有2个出烟口C3，分别与两个反应腔5相连通；所述两个出烟口C3分别与位于模具盖侧面的两个出烟口D1相连通，用于排气和消除火舌。