[实用新型]矿物回料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿物回料机构。

背景技术

矿物经过研磨机磨细时，会有部份大颗粒矿物未被磨细，如果大颗粒矿物和矿粉一起被输出拿去使用，会影响矿粉质量，所以大颗粒矿物需要被二次回收磨细，有一个自动化的矿物回料机构非常有必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种自动化高效率的矿物回料机构。

本实用新型的具体技术方案是：矿物回料机构，包括研磨机、传送带、转料箱、牵引机和回料管，研磨机一侧设有出料管，出料管的出口下方装有传送带，传送带外侧包有防尘板，在防尘板的顶部开有观察口，传送带的一端进入转料箱的弯管内，弯管设有斜道，斜道底部设有弯头，弯头下方的出料嘴小于弯管的进料嘴，且出料嘴位于底部的传送带的上方正中间，底部的传送带另一端旁边装有牵引机，牵引机的底部装有牵引斗，牵引斗位于地面的凹面内，牵引斗的高度低于与其相邻的传送带，牵引机的顶部装有回料管连接研磨机。

工作原理：矿物在研磨机磨粉后，残留的大颗粒矿物会被输送到出料管排出后到传送带上，防尘板防止矿物到传送带上时产生灰尘，观察口用于观察矿物在传送带上的传送情况，矿物到达转料箱后，进入到弯管内，斜道可以使矿物自动下滑，经过弯头从出料嘴到达底部的传送带，斜道和弯头可以使矿物缓慢平稳的落下，防止矿物飞溅和灰尘飞扬，底部的传送带将矿物传送至牵引斗，当牵引斗的矿物累积到一定重量时，牵引机工作，把牵引斗上升，把牵引斗里的矿物通过回料管送回研磨机内，牵引斗上升时，传送带暂停工作。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.全自动工作，节省人工，提高工作效率。2.最大限度的回收矿物，提高矿粉质量，节省材料成本。

附图说明

图1：为本实用新型的主视局部剖结构示意图。

图2：为本实用新型的俯视结构示意图。

图3：为本实用新型的转料箱左视放大剖面结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本实用新型的实施例。

矿物回料机构，包括研磨机1、传送带2、转料箱3、牵引机6和回料管7，研磨机1一侧设有出料管11，出料管11的出口下方装有传送带2，传送带2外侧包有防尘板22，在防尘板22的顶部开有观察口21，传送带2的一端进入转料箱3的弯管32内，弯管32设有斜道33，斜道33底部设有弯头34，弯头34下方的出料嘴31小于弯管32的进料嘴，且出料嘴31位于底部的传送带2的上方正中间，底部的传送带2另一端旁边装有牵引机6，牵引机6的底部装有牵引斗 4，牵引斗4位于地面的凹面5内，牵引斗4的高度低于与其相邻的传送带2，牵引机6的顶部装有回料管7连接研磨机1。

矿物在研磨机磨粉后，残留的大颗粒矿物会被输送到出料管11排出后到传送带2上，防尘板22防止矿物到传送带2上时产生灰尘，观察口21用于观察矿物在传送带2上的传送情况，矿物到达转料箱3后，进入到弯管32内，斜道33 可以使矿物自动下滑，经过弯头34从出料嘴31到达底部的传送带2，斜道33 和弯头34可以使矿物缓慢平稳的落下，防止矿物飞溅和灰尘飞扬，底部的传送带2将矿物传送至牵引斗4，当牵引斗4的矿物累积到一定重量时，牵引机6工作，把牵引斗4上升，把牵引斗4里的矿物通过回料管7送回研磨机1内，牵引斗4上升时，传送带2暂停工作。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.全自动工作，节省人工，提高工作效率。2.最大限度的回收矿物，提高矿粉质量，节省材料成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。