[实用新型]一种用于五金制品尺寸可调式打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种用于五金制品尺寸可调式打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

五金制品在加工时需要使用到打孔机进行打孔，五金制品在打孔时需要使用到不同大小打钻头进行打孔，但是，目前市场上现有的打孔机不可对钻头进行更换，所以五金制品在打孔时需更换不同大小的打孔机，从而大大降低了打孔机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于五金制品尺寸可调式打孔机，具备现有的打孔机的钻头进行更换的优点，解决了现有的打孔机不可对钻头进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金制品尺寸可调式打孔机，包括放置板，所述放置板的顶部设有工作台，所述放置板顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的顶部设有承载板，所述承载板的底部设有打孔电机，所述打孔电机的输出端设有活动箱，所述活动箱内腔的左侧设有正螺杆，所述正螺杆的右侧设有反螺杆，所述反螺杆的右侧设有把柄，所述把柄的右侧贯穿并延伸至活动箱的右侧，所述正螺杆和反螺杆的表面均套设有活动螺块，所述活动螺块的顶部设有滑杆，所述活动箱内腔顶部的两侧均开设有与滑杆相适配的滑槽，所述活动螺块的底部设有夹杆，两个夹杆的内侧固定连接有钻头，所述放置板表面的左侧设有控制器，所述控制器与打孔电机电性连接。

优选的，所述放置板底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫。

优选的，所述打孔电机的顶部与承载板的连接处通过固定件固定连接，且打孔电机的两侧与承载板的连接处均通过支架固定连接。

优选的，所述工作台的底部与放置板的连接处通过固定块和固定螺栓固定连接。

优选的，两个所述滑杆的形状大小一致，且两个滑杆的底部与活动螺块的连接处均通过连接块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过把柄、反螺杆、活动箱、滑槽、滑杆、正螺杆、活动螺块和夹杆相互配合，可对打孔机的钻头进行更换，这样打孔机在对五金制品打孔时效果更高，避免了现有的打孔机在对五金制品打孔时，打孔机的钻头不可更换大小的状况，从而大大提高了打孔机的工作效率，适合推广使用；

2、本实用新型通过支撑柱和防滑垫，可对打孔机起到固定的作用，这样打孔机在使用时效果更好，避免了打孔机在使用时出现移动的状况，从而导致打孔机使用效果不好的状况，通过支架，可对打孔电机起到固定的作用，这样打孔电机在使用时效果更好，避免可打孔电机在使用时出现晃动的状况，从而导致打孔电机使用效果不好的状况，通过固定块和固定螺栓，可对工作台起到固定的作用，这样工作台在使用时效果更好，避免了工作台在使用时出现移动的状况，从而导致工作台使用效果不好的状况，通过连接块，可对滑杆起到固定的作用，这样滑杆在使用时效果更好，避免了滑杆在使用时出现松动的状况，从而导致滑杆使用效果不好的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A局部放大结构示意图。

图中：1放置板、2支撑柱、3防滑垫、4控制器、5支柱、6承载板、7支架、8打孔电机、9工作台、10固定螺栓、11固定块、12把柄、13反螺杆、14活动箱、15滑槽、16滑杆、17连接块、18正螺杆、19活动螺块、20夹杆、21钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。