[实用新型]一种砂布生产用烧毛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂布生产设备,尤其涉及一种砂布生产过程中用的烧毛装置。

背景技术

砂布是涂敷有磨料的布，砂布是在布上喷砂经过各种程序后得到砂布产品，砂布喷砂前的原布的毛边会影响砂布的质量，如果不做处理，在喷砂过程会出现喷砂不均匀，砂层易脱落等缺陷，且影响砂布的整体外观。目前，处理砂布原布的毛边通常采用烧毛的方式，现有的烧毛装置通常采用燃气烧毛装置，然而现有的燃气烧毛装置结构复杂，对布的两面烧毛不均匀，且对布的两边的细毛和毛边烧毛不彻底，布的运行速度较低时容易使布出现燃烧，存在风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种砂布生产用烧毛装置，该烧毛装置结构简单，烧毛均匀，且烧毛效率较高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种砂布生产用烧毛装置，包括导布辊装置和喷火装置，所述导布辊装置包括上层导布辊结构和下层导布辊结构，所述上层导布辊结构依次包括相互平行的进向辊Ⅰ、输送辊Ⅰ和出向辊Ⅰ，所述下层导布辊结构依次包括相互平行的进向辊Ⅱ、输送辊Ⅱ和出向辊Ⅱ，所述出向辊Ⅰ位于进向辊Ⅱ的正上端，所述输送辊Ⅰ和输送辊Ⅱ均包括截面呈三角形的三个辊；所述喷火装置为两组，分别设置在上层导布辊结构和下层导布辊结构的下端，每组喷火装置均包括两个与导布辊装置平行设置的喷火管，所述喷火管的上端设置有均匀分布的喷火口，每组喷火装置的两个喷火管的喷火口水平错位设置。

优选的，所述上层导布辊结构下端设置的喷火装置为喷火装置Ⅰ，所述喷火装置Ⅰ的两个喷火管位于输送辊Ⅰ下端的两侧，所述下层导布辊结构下端设置的喷火装置为喷火装置Ⅱ，所述喷火装置Ⅱ的两个喷火管位于输送辊Ⅱ下端的两侧。

优选的，所述喷火装置Ⅰ下端设置有支撑板Ⅰ，所述喷火装置Ⅱ的下端设置有支撑板Ⅱ。

优选的，所述支撑板Ⅱ的下端设置有转向辊，所述转向辊为两个，分别位于支撑板Ⅱ的下端的两侧。

优选的，所述输送辊Ⅰ和输送辊Ⅱ均包括截面呈等腰三角形的三个辊。

优选的，所述喷火管与燃气管连通。

优选的，所述喷火口的火焰方向竖直朝上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种砂布生产用烧毛装置，该烧毛装置结构简单，设计合理，包括上下两层，每层烧毛装置都设置有利用燃气的两个喷火装置，每组喷火装置的喷火口水平错位设置，使烧毛均匀，烧毛效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的喷火装置的俯视图。

图中：1-进向辊Ⅰ，2-输送辊Ⅰ，3-出向辊Ⅰ，4-进向辊Ⅱ，5-输送辊Ⅱ，6-出向辊Ⅱ，7-喷火管，8-喷火装置Ⅰ，9-喷火装置Ⅱ，10-支撑板Ⅰ，11-支撑板Ⅱ，12-喷火口，13-转向辊。

具体实施方式

实施例1：一种砂布生产用烧毛装置，如图1-2所示，包括导布辊装置和喷火装置，所述导布辊装置包括上层导布辊结构和下层导布辊结构，所述上层导布辊结构依次包括相互平行的进向辊Ⅰ1、输送辊Ⅰ2和出向辊Ⅰ3，所述下层导布辊结构依次包括相互平行的进向辊Ⅱ4、输送辊Ⅱ5和出向辊Ⅱ6，所述出向辊Ⅰ3位于进向辊Ⅱ4的正上端，所述输送辊Ⅰ2和输送辊Ⅱ5均包括截面呈等腰三角形的三个辊，砂布通过三个辊上进行输送，所述喷火装置为两组，分别设置在上层导布辊结构和下层导布辊结构的下端，每组喷火装置均包括两个与导布辊装置平行设置的喷火管7，所述上层导布辊结构下端设置的喷火装置为喷火装置Ⅰ8，所述喷火装置Ⅰ8的两个喷火管7位于输送辊Ⅰ2下端的两侧，所述下层导布辊结构下端设置的喷火装置为喷火装置Ⅱ9，所述喷火装置Ⅱ9的两个喷火管7位于输送辊Ⅱ5下端的两侧。所述喷火装置Ⅰ8下端设置有支撑板Ⅰ10，所述喷火装置Ⅱ9的下端设置有支撑板Ⅱ11,所述支撑板Ⅱ11的下端设置有转向辊13，所述转向辊13为两个，分别位于支撑板Ⅱ11的下端的两侧。喷火管7的上端设置有均匀分布的喷火口12，每组喷火装置的两个喷火管7的喷火口12水平错位设置，使砂布的毛边和杂线清理干净、均匀。所述喷火管7与燃气管连通。所述喷火口7的火焰方向竖直朝上。

砂布从上层导布辊结构的进向辊Ⅰ1进入，通过输送辊Ⅰ2进行输送，输送辊Ⅰ2下端两侧的喷火管7对砂布的一面进行烧毛，砂布通过出向辊Ⅰ3和进向辊Ⅱ4进入下层导布辊结构，通过输送辊Ⅱ5进行输送，输送辊Ⅱ5下端两侧的喷火管7对砂布的另一面进行烧毛，使砂布两面的烧毛均匀，烧毛彻底，通过出向辊Ⅱ6和转向辊13使砂布进入下一个处理工序。