[实用新型]焙烧炉专用自动放料箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料箱，尤其涉及一种焙烧炉专用自动放料箱。

背景技术

焙烧放料箱是碳素厂预焙阳极块焙烧车间使用的设备之一,是焙烧炉装出阳极和填充料的专用设备。过去,阳极和填充料的装出炉均为人工操作,劳动强度大,卫生条件十分恶劣，为了减少工人的劳动强度，焙烧放料箱一般均由起吊装置吊运，但是，在起吊装置将焙烧放料箱吊运到指定位置时，仍然需要依靠工人手动操作安装在焙烧放料箱底部的放料阀门才能实现焙烧放料箱打开或关闭，这种装料和卸料的操作方式费时又费力，因此，需要设计一种焙烧炉专用自动放料箱，能够在装料时自动合拢关闭焙烧放料箱，在放料时自动打开焙烧放料箱。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种焙烧炉专用自动放料箱，可在提升时利用拉力自动合拢底板，放料时利用物料自身的重力自动打开底板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：焙烧炉专用自动放料箱，包括放料箱箱体和设于放料箱箱体两侧的连杆放料结构，所述放料箱箱体包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、第一底板和第二底板，所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板相互固定连接形成一框体，所述第一底板的后端与所述后侧板的下端通过销轴铰接，所述第二底板的前端与所述前侧板的下端通过销轴铰接；

所述连杆放料结构在左侧板和右侧板上各设有一套；

所述每套连杆放料结构均包括一个固定套、一个活动杆、一个吊杆、一个第一连杆和一个第二连杆，所述活动杆沿竖直方向穿过所述固定套，所述固定套内安装有滚珠条，所述滚珠条通过螺栓与所述固定套可拆卸固定连接，所述活动杆与所述固定套通过滚珠条滚动连接，所述活动杆的下端设有连接挡块，连接挡块水平设置，连接挡块的水平方向的长度大于所述固定套水平截面的长度，所述第一连杆的上端与所述连接挡块通过销轴铰接，所述第一连杆的下端与所述第一底板的前端通过销轴铰接，所述第二连杆的上端与所述连接挡块通过销轴铰接，所述第二连杆的下端与所述第二底板的后端通过销轴铰接；

所述其中一套连杆放料结构通过其固定套固定连接在左侧板外壁的上部中间位置，所述另一套连杆放料结构通过其固定套固定连接在右侧板外壁的上部中间位置；

所述吊杆包括横杆和垂直固定连接在横杆的左右两端的两个竖杆，左端的竖杆与设于左侧板上的连杆放料结构中的活动杆上端通过销轴铰接，右端的竖杆与设于右侧板上的连杆放料结构中的活动杆上端通过销轴铰接。

所述的左侧板外壁和右侧板外壁上均设有两个相对的把手，所述的把手均竖向设置。

所述放料箱箱体的底部四个折角处均固定安装有支脚。

所述的滚珠条在固定套内于活动杆的两侧至少安装有一对。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

通过将滚珠条安装在固定套内，有效降低了活动杆与固定套之间的摩擦，还可通过更换滚珠条来保持活动杆与固定套之间的配合，延长了连杆放料结构的使用寿命。

通过吊杆的两个竖杆与活动杆铰接的方式，可使吊杆在放料箱箱体顶部转动，在不需使用吊杆时，吊杆在重力作用下垂落在放料箱箱体顶部一侧，节约空间。

通过使用本实用新型设置的把手，工人可方便省力地调整本实用新型在水平方向上的位置，便于调整定位。

本实用新型可在提升时利用拉力自动合拢底板，放料时利用物料自身的重力自动打开底板，使用方便，省时省力，并且可以减少车间内需要配置的操作人员，降低成本，同时改善工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的左视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中固定套的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，以图1中的右向为前向，本实用新型的焙烧炉专用自动放料箱，包括放料箱箱体和设于放料箱箱体两侧的连杆放料结构，所述放料箱箱体包括前侧板16、后侧板15、左侧板1、右侧板17、第一底板10和第二底板11，所述前侧板16、后侧板15、左侧板1和右侧板17相互固定连接形成一框体，所述第一底板10的后端与所述后侧板15的下端通过销轴铰接，所述第二底板11的前端与所述前侧板16的下端通过销轴铰接；

所述连杆放料结构在左侧板1和右侧板17上各设有一套；