[实用新型]一种日用香精冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及日用香精加工技术领域，具体涉及一种日用香精冷却装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高和对物质文化的追求，香料香精工业得到了迅猛的发展，在新品种、新原料、新技术方面有了较快提高，而日用香精在日用生活中的使用也越来越广泛；生产日用香精过程中需要对香精进行进一步冷却后方可进行后序加工，而现有技术中的冷却装置结构复杂，冷却效果差，降低了后序加工质量。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种日用香精冷却装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种日用香精冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体一侧设有入料口，另一侧设有出料口，所述冷却箱体内腔设置传送机构和冷却机构，所述传送机构包括传送辊和传送带，所述传送带表面均匀设置多个散热孔，所述传送带表面还覆盖一层导热膜，所述冷却机构设置在传送机构下方；

所述冷却机构包括换热器、冷却风机、冷水机以及制冷箱，所述冷水机的第一出水管与换热器的进水口连通，所述冷水机的第一进水管与换热器的出水口连通，所述冷水机的第二出水管与换热器的进水口连通，所述冷水机的第二进水管与换热器的出水口连通，所述第一出水管和第一进水管上分别设有第一电磁阀，所述第二出水管和第二进水管上分别设有第二电磁阀，所述第二出水管上设有制冷箱，所述第二出水管和第二进水管之间还设置第三电磁阀，所述冷却风机一端连接换热器，另一端连接冷却区。

优选的，所述导热膜包括基膜层，所述基膜层两侧分别设有导热层，其中一侧导热层表面设有绝缘层，另一侧导热层表面设有胶粘着层，所述的胶粘着层表面设有离型膜层。

优选的，所述导热膜粘接在传送带表面。

优选的，所述出料口一侧还设置有倾斜设置的出料槽，所述出料槽与水平面之间夹角为45°-60°。

优选的，所述冷却箱体顶部开设有多条散热条。

优选的，所述散热条的宽度为10mm-20mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构原理简单，能够实现对香精的快速均匀冷却，冷却效果好，便于香精的后序加工质量；其中，采用的冷却机构中通过控制换热器的冷却水进行强制制冷，从而提高换热效果，加快香精的冷却速度；

（2）本实用新型中，采用的导热膜具有热传导性好、热膨胀系数小、可塑性强和易加工特点，能够进一步提高香精的散热效果，而且能够防止损坏传送带表面。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型冷却机构结构示意图；

图3是本实用新型传送带俯视图；

图4是本实用新型的导热膜剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-4所示，一种日用香精冷却装置，包括冷却箱体1，冷却箱体1顶部开设有多条散热条25；散热条25的宽度为10mm-20mm；所述冷却箱体1一侧设有入料口2，另一侧设有出料口3，出料口3一侧还设置有倾斜设置的出料槽24，所述出料槽24与水平面之间夹角为45°-60°；所述冷却箱体1内腔设置传送机构和冷却机构，所述传送机构包括传送辊16和传送带17，所述传送带17表面均匀设置多个散热孔18，所述传送带17表面还覆盖一层导热膜4，导热膜4粘接在传送带17表面；所述冷却机构设置在传送机构下方；

所述冷却机构包括换热器5、冷却风机6、冷水机7以及制冷箱8，所述冷水机7的第一出水管9与换热器5的进水口连通，所述冷水机7的第一进水管10与换热器5的出水口连通，所述冷水机7的第二出水管11与换热器5的进水口连通，所述冷水机7的第二进水管12与换热器5的出水口连通，所述第一出水管9和第一进水管10上分别设有第一电磁阀13，所述第二出水管11和第二进水管12上分别设有第二电磁阀14，所述第二出水管11上设有制冷箱8，所述第二出水管11和第二进水管12之间还设置第三电磁阀15，所述冷却风机6连接换热器5，第一电磁阀13、第二电磁阀14和第三电磁阀15中的任一个开启时，另外两个均关闭。在不同管路上设置不同的电磁阀，使得第一电磁阀13控制第一出水管9和第一进水管10与换热器5的连通，第二电磁阀14控制冷水机7与换热器5的连通，第三电磁阀15控制制冷箱8与换热器5的流通，三个电磁阀择一开启，其余关闭，以实现根据操作需要达到换热的有序性和高效性，本实用新型采用的冷却机构中通过控制换热器的冷却水进行强制制冷，从而提高换热效果，加快香精的冷却速度。