[实用新型]非晶合金射流急冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传热技术领域，特别是涉及一种非晶合金射流急冷装置。

背景技术

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，从而得到长程无序的结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在，因而具有许多独特的性能，例如优异的磁性、耐磨性、耐蚀性、高强度、高硬度和高韧性、高的电阻率和机电耦合性能等，在电子产业中越来越受重视，被广泛应用。然而非晶合金的生产工艺要求极高。

非晶合金作为近年来迅速发展起来的新材料，一般采用快速凝固技术，也称为单辊急冷法制造。通常的工艺流程包括：配料-熔炼炉熔炼-稳流包-喷嘴包-冷却辊(非晶结晶器)-制成卷材。其中液态金属在非晶结晶器能否得到快速、均匀的冷却，是限制非晶合金产品质量、性能的关键因素。尽管现在不断有厂商开始生产非晶带材，也采用各种方法改善轴向冷却的均温性、冷却速率较低的缺陷，但改善效果有限。由于冷却水在通道内存在流动边界层，所以传统设计思路下，即使通过增加冷却水流量也无法再提高冷却速率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够达到极速冷却要求从而生产出高品质非晶合金的非晶合金射流急冷装置。

一种非晶合金射流急冷装置，包括旋转夹板、旋转驱动部件、导热件、进液嘴、储水器、进水管以及出水管；

所述旋转夹板的数量为两个，两个所述旋转夹板相对；所述导热件呈两端开口的圆筒形，所述导热件的内壁套设在两个所述旋转夹板的周缘上且与两个所述旋转夹板围成冷却腔；所述旋转驱动部件连接于所述旋转夹板以用于驱动所述旋转夹板带动所述导热件转动；

所述进液嘴具有储液腔以及连通于所述储液腔的进液口以及出液口，所述出液口朝向于所述导热件的外壁；所述储水器设在所述冷却腔内且与所述冷却腔的腔壁具有间隔，所述储水器与所述进液嘴相对静止；所述进水管连接于所述储水器且与所述储水器连通，所述进水管用于与压力水源连通；所述出水管的一端连通于所述冷却腔，另一端用于与抽吸机连通；所述储水器朝向所述导热件的侧壁具有多个喷水孔，所述导热件朝向所述冷却腔的内壁具有微槽结构。

在其中一个实施例中，所述喷水孔的内径为0.1mm-3mm。

在其中一个实施例中，所述导热件朝向所述冷却腔的内壁具有微槽结构。

在其中一个实施例中，所述微槽结构包括多个顺序排列的锯齿和/或多个顺序排列的凸起。

在其中一个实施例中，所述微槽结构布满所述导热件朝向所述冷却腔的内壁。

在其中一个实施例中，还包括多个喷水管，多个所述喷水管均位于所述冷却腔内，多个所述喷水管的一端均延伸至所述储水器内，另一端均延伸至所述储水器的外部且朝向于所述导热件的内壁。

在其中一个实施例中，所述喷水管呈弧形，多个所述喷水管呈顺序排列，所述喷水管的管嘴呈扁形。

在其中一个实施例中，所述旋转夹板呈圆形，所述储水器的径向截面呈扇形，所述储水器的弧形侧壁与所述导热件的内壁间隙配合。

在其中一个实施例中，还包括两个转轴，各个所述转轴两端开口且呈空心状，两个所述转轴分别贯穿一个所述旋转夹板的中部，两个所述转轴均与所述冷却腔连通，所述进水管以及所述出水管分别贯穿两个所述转轴。

在其中一个实施例中，两个所述转轴与相应的所述旋转夹板可拆卸式连接。

在其中一个实施例中，各个所述转轴朝向所述旋转夹板一端的边缘均具有朝外的外翻边，各个所述转轴通过外翻边以及紧固件与相应的所述旋转夹板连接。

在其中一个实施例中，所述进水管呈直线管状，所述出水管与相应的所述旋转夹板垂直；所述出水管的一端呈90°弯折形成弯折部，所述出水管与相应 的所述旋转夹板垂直且所述弯折部与相应的所述旋转夹板平行。

在其中一个实施例中，所述进水管通入的低温恒温水的水温为3℃-5℃。