[实用新型]一种生产无机肥用的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无机肥生产设备技术领域，尤其是涉及一种生产无机肥用搅拌装置。

背景技术

公告号为CN 203955076 U的实用新型专利公开了一种复合肥混料机，能够沿罐体内壁圆周方向和自下而上的方向同时搅拌原料，达到快速混匀原料的目的。但是这种混料机的罐体容量有限，搅拌效率有限。

用位于地面下方的搅拌池取代罐体，可以利用地面下方的巨大空间，有效提升了搅拌区域的容量，但是由于搅拌池空间过大，靠一个搅拌器无法取得良好的搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提升地下搅拌池的搅拌效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种生产无机肥用的搅拌装置，包括固定部、搅拌池和若干搅拌轴，搅拌轴上端连接电机，下端带有搅拌桨，搅拌池位于地面下方，且搅拌池设有多个搅拌槽；地面上设有若干开口，搅拌轴从开口竖直插入地面下方，搅拌桨位于搅拌槽槽底。

进一步，搅拌桨为倒三角形，搅拌槽设为U形或者倒锥形。

进一步，搅拌轴设有外螺纹，固定部设有与之配合的内螺纹。

进一步，每个搅拌槽槽底互相连通。

本实用新型的有益效果：

（1）由于搅拌池内进一步设有搅拌槽，减小了搅拌桨搅拌区域的截面面积，造成搅拌桨和搅拌槽附近的浆料的速度差较大，搅拌效果较好。

（2）搅拌桨为倒三角形，搅拌槽设为U形或者倒锥形，由于倒三角形的高度，故沿高度方向上搅拌区域更大，同时搅拌区域的截面积较小，进一步提升了搅拌效果。

（3）搅拌轴设有外螺纹，固定部设有与之配合的内螺纹，电机控制搅拌轴正向或者反向旋转，搅拌轴通过与支座的螺纹配合，在正向或者反向旋转的同时实现在高度方向上下运动，搅拌区域扩大至整个搅拌槽，搅拌效率和效果进一步提升。

（4）每个搅拌槽槽底互相连通，当搅拌池上方的浆料被抽走后，也能保证各个搅拌槽内的浆料相互连通，确保整个搅拌池内的浆料液面等高，有利于进一步抽调浆料。

附图说明

图1—为实施例1一种生产无机肥用的搅拌装置的示意图；

图2—为图1中的A-A截面示意图；

图3—为实施例2一种生产无机肥用的搅拌装置的示意图；

图4—为实施例3一种生产无机肥用的搅拌装置的示意图；

图5—为图1中的B-B截面示意图。

附图标记说明

1搅拌池；2搅拌轴；3电机；4搅拌桨；5地面；6搅拌槽；7开口；8支架；9支座。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1和2，本实用新型的实施例1，一种生产无机肥用的搅拌装置，包括固定部、搅拌池1和若干搅拌轴2，搅拌轴2上端连接电机3，下端带有搅拌桨4，搅拌池1位于地面5下方，且搅拌池1设有多个搅拌槽6；地面5上设有若干开口7，搅拌轴2从开口7竖直插入地面5下方，搅拌桨4位于搅拌槽6槽底。

固定部包括支架8和支座9，支座9被支架8支撑在开口7中央，支座9中心开设有穿孔，搅拌轴2贯穿支座9。

由于搅拌池1内进一步设有搅拌槽6，减小了搅拌桨4搅拌区域的截面面积。通过电机3带动搅拌轴2旋转，搅拌桨4转动，搅拌浆4对其附近的浆料产生剪切力，同时浆料由受到来自搅拌槽6侧壁的反向摩擦力，造成搅拌桨4和搅拌槽6附近的浆料的速度差较大，搅拌效果较好。

实施例2

参照图3，本实用新型的实施例2与实施例1的不同之处在于：

搅拌桨4为倒三角形，搅拌槽6设为倒锥形。

搅拌桨4与搅拌槽6的形状相同，由于倒三角形的高度，故沿高度方向上搅拌区域更大，同时搅拌区域的截面积较小，进一步提升了搅拌效果。

实施例3

参照图4和5，本实用新型的实施例3与实施例1的不同之处在于：

搅拌轴2设有外螺纹，支座9穿孔设有与外螺纹配合的内螺纹。

每个搅拌槽6槽底互相连通。

电机3控制搅拌轴2正向或者反向旋转，搅拌轴2通过与支座9的螺纹配合，在正向或者反向旋转的同时实现在高度方向上下运动，搅拌区域扩大至整个搅拌槽6，搅拌效率和效果进一步提升。

每个搅拌槽6槽底互相连通，当搅拌池1上方的浆料被抽走后，也能保证各个搅拌槽6内的浆料相互连通，确保整个搅拌池1内的浆料液面等高，有利于进一步抽调浆料。