[实用新型]一种高性能复合材料光伏组件边框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光伏组件边框，特别涉及一种高性能复合材料光伏组件边框。

背景技术

光伏组件边框是用来保护电池组件和方便其连接固定，电池组件中的玻璃虽然经过钢化处理但是边和角还是比较脆弱，光伏组件边框可以对其进行保护并提高组件的整体机械强度，现有的光伏组件边框大多数为铝合金材料制成，铝合金材料价格昂贵，制造过程能耗大污染环境，现有的光伏组件边框无法将多个边框相互连接起来，稳定性不高。因此我们对此做出改进，提出一种高性能复合材料光伏组件边框。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高性能复合材料光伏组件边框，可以有效解决现有的光伏组件边框成本高以及无法多个边框相互连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高性能复合材料光伏组件边框，包括两个第一边框、第二边框和第三边框，两个所述第一边框外侧的两端均开有两个第一螺丝孔，所述第二边框和第三边框的内侧均设有支撑部和卡合部，所述支撑部的内部均固定安装有支撑板，所述支撑板将支撑部的内部分为第一容腔和第二容腔，所述第二容腔内壁的顶部和底部均设有固定杆，所述固定杆两端的中部均设有第二螺丝孔，两个所述第一边框的一端分别与第二边框的两端通过螺丝固定连接，两个所述第一边框的另一端分别与第三边框的两端通过螺丝固定连接，所述第二边框的外侧设有卡槽，所述第三边框的外侧设有凸块。

进一步的，所述第二边框和第三边框与第一边框的连接夹角均为90度。

进一步的，所述第一边框、第二边框和第三边框均为高性能复合材料制成。

进一步的，所述第一边框、第二边框、第三边框和固定杆的两端均设有呈45度角的斜面切口。

进一步的，所述第一螺丝孔与第二螺丝孔的位置一一对应。

进一步的，所述卡槽与凸块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种高性能复合材料光伏组件边框，通过第二边框设有的卡槽与第三边框设有的凸块卡合连接，可以将多个光伏组件边框相互连接起来，提高了光伏边框的稳定性，第一边框设有的第一螺丝孔与固定杆两端设有的第二螺丝孔通过螺丝固定连接，方便了整个光伏组件边框的安装与拆卸，第一边框、第二边框和第三边框均采用高性能复合材料制成，该材料轻质高强，具有很高的比模量和比强度，耐候性好，降低了光伏组件生产成本和生产过程中所造成的环境污染，同时提高了光伏组件边框的抗老化性能。

附图说明

图1为本实用新型一种高性能复合材料光伏组件边框的结构示意图。

图2为本实用新型一种高性能复合材料光伏组件边框的第二边框截面结构示意图。

图3为本实用新型一种高性能复合材料光伏组件边框的第三边框截面结构示意图。

图4为本实用新型一种高性能复合材料光伏组件边框的第二边框剖面结构示意图。

图中：1、第一边框；2、第一螺丝孔；3、第二边框；4、第三边框；5、支撑部；6、卡合部；7、支撑板；8、第一容腔；9、第二容腔；10、固定杆；11、第二螺丝孔；12、卡槽；13、凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高性能复合材料光伏组件边框，包括两个第一边框1、第二边框3和第三边框4，两个第一边框1外侧的两端均开有两个第一螺丝孔2，第二边框3和第三边框4的内侧均设有支撑部5和卡合部6，支撑部5的内部均固定安装有支撑板7，支撑板7将支撑部5的内部分为第一容腔8和第二容腔9，第二容腔9内壁的顶部和底部均设有固定杆10，固定杆10两端的中部均设有第二螺丝孔11，两个第一边框1的一端分别与第二边框3的两端通过螺丝固定连接，两个第一边框1的另一端分别与第三边框4的两端通过螺丝固定连接，第二边框3的外侧设有卡槽12，第三边框4的外侧设有凸块13。

其中，第二边框3和第三边框4与第一边框1的连接夹角均为90度，方便整个边框的拆卸。

其中，第一边框1、第二边框3和第三边框4均为高性能复合材料制成，降低成本的同时提高了边框的抗老化能力。

其中，第一边框1、第二边框3、第三边框4和固定杆10的两端均设有呈45度角的斜面切口，方便了整个边框的安装。

其中，第一螺丝孔2与第二螺丝孔11的位置一一对应，方便边框之间的固定连接。

其中，卡槽12与凸块13相匹配，使凸块13与卡槽12稳定卡合。