[实用新型]一种环形变压器铁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地，涉及一种环形变压器铁芯。

背景技术

铁芯中的功率损耗叫″铁损″，铁损由两个原因造成，一个是″磁滞损耗″，一个是″涡流损耗″。磁滞损耗是铁芯在磁化过程中，由于存在磁滞现象而产生的铁损，这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比。变压器工作时，线圈中有交变电流，它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向的平面内环流着，所以叫涡流，涡流损耗同样使铁芯发热，影响变压器使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变压器铁芯，能够节能降耗，避免温度过高引起的变压器老化等问题，延长变压器使用寿命，保证变压器安全运行。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种环形变压器铁芯，该环形变压器铁芯包括环形芯体，芯体上均匀分布若干个绕线孔，绕线孔为圆形或椭圆形，环形芯体的外圆内侧和内圆外侧均匀分布若干个穿芯螺孔，该芯体由若干环形硅钢片冷轧而成，每片硅钢片厚度为0.3mm-0.35mm。

本实用新型所述穿芯螺孔内设有穿心螺杆，穿心螺杆外设有绝缘套，避免涡流增大导致局部过热。

本实用新型环形芯体所用硅钢片数量为300-500片。

本实用新型所述芯体外圆直径为25-30cm，内圆直径为10-12cm。

本实用新型所述绕线孔有6或8个。绕线孔为圆形时，直径可以为2.5cm以上。

本实用新型所述芯体外圆内侧和内圆外侧各有6或8个穿芯螺孔。

上述硅钢片表面设有绝缘漆层或绝缘的氧化物层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用圆环结构，磁通分布均匀，磁阻大大减小，可降低损耗；多个绕线孔可根据需要有选择地使用，使接触面积大，结构更稳定，抗短路能力强，有利于散热，且铁芯重量减轻，材料成本降低。硅钢片的厚度超薄，减少涡流损耗。穿芯螺孔的位置分布使硅钢片压得更紧，不会产生异音。

附图说明

图1为本实用新型所述的环形变压器铁芯的结构示意图。

图中：1-芯体，2-绕线孔，3-穿芯螺孔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。

根据图1所述的环形变压器铁芯，包括环形芯体1，芯体1上均匀分布6个绕线孔2，绕线孔2呈圆形，直径为3cm，芯体1外圆内侧和内圆外侧均匀分布6个穿芯螺孔3，该芯体1由300-500片环形硅钢片冷轧而成，每片硅钢片厚度为0.3mm-0.35mm。

本实施例所述穿芯螺孔3内设有穿心螺杆，穿心螺杆外设有绝缘套。

本实施例所述芯体1外圆直径为25-30cm，内圆直径为10-12cm。

上述硅钢片表面设有绝缘漆层或绝缘的氧化物层。

本实用新型损耗低，用材少，结构稳定，使用寿命长。