[实用新型]一种外环式高速射流燃气燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业燃烧器技术领域，更具体涉及一种外环式高速射流燃气燃烧器。

背景技术

在工业锅炉、隧道窑炉和大型工业加热器中通常设置有燃气燃烧器，并使用天然气作为燃料，通过燃烧产生热量。现有技术中的燃气燃烧器基本为采用扩散燃烧技术，并在燃气燃烧器中通常设置主喷枪及旋风盘。天然气在主喷枪的前半段预热后将天然气与空气混合后进行燃烧。但这种结构的燃气燃烧器依然尾气中存在较高NOx的问题，不符合国家节能减排及环保要求。

公开号为CN102607025A的中国发明专利申请公开了一种燃气回喷式低预混NOx燃烧装置及其燃烧方法。在该现有技术中，旋流器的外环周边与喉口内部之间设置有周边轴流风通道，并在喉口径向均布置有回喷型锤式燃气枪。但该现有技术仍然存在燃料燃烧不稳定，无法从根本上解决传统的燃气燃烧器NOx排放过高的缺点。同时，该现有技术中的旋流器的叶片在高温工况下容易发生损坏，因此也存在使用寿命较低的缺陷。

有鉴于此，有必要对现有技术中的燃气燃烧器予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种外环式高速射流燃气燃烧器，用以降低NOx的排放量，提高外环式高速射流燃气燃烧器的使用寿命，降低天然气的燃烧值，并提高火焰喷射的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种外环式高速射流燃气燃烧器，嵌设在炉墙中，包括：喉管、设置在喉管中轴线上的中心喷枪、点火枪、嵌设于炉墙内并卡持喉管的烧嘴凸环，以及燃烧环；

所述烧嘴凸环的内侧形成径向向内收缩的一级稳焰台阶及二级稳焰台阶，所述燃烧环箍持在一级稳焰台阶或者二级稳焰台阶上，所述燃烧环设有开口径向向内并呈轴对称分布的若干射流燃烧孔，所述二级稳焰台阶轴向凸伸出一级稳焰台阶。

作为本实用新型的进一步改进，所述射流燃烧孔的直径为1～10mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述中心喷枪包括：中心管体，设置于中心管体末端并容置旋流叶片的旋风盘；

中心管体的末端管段延伸过旋风盘，并在末端管段的侧壁面开设若干中心燃烧孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述射流燃烧孔所形成的射流火焰与中心喷枪的轴向夹角为0度～45度。

作为本实用新型的进一步改进，所述射流燃烧孔所形成的射流火焰与中心喷枪的轴向夹角为10度。

作为本实用新型的进一步改进，所述烧嘴凸环所形成的环状侧面与中心喷枪的轴向夹角为0度～30度。

作为本实用新型的进一步改进，所述燃烧环由彼此独立的四个圆周等分的燃烧管段组成。

作为本实用新型的进一步改进，所述燃烧环的数量为两个，且两个燃烧环呈同心圆布置，并箍持在一级稳焰台阶和/或二级稳焰台阶上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，燃烧环箍持在一级稳焰台阶或者二级稳焰台阶上，并在燃烧环设有开口径向向内并呈轴对称分布的若干射流燃烧孔，通过该射流燃烧孔所喷射出的高速天然气气流所形成的吸卷作用对天然气与烟气进行充分混合，从而降低了天然气的燃烧值，并形成环形扩散火焰，从而降低了NOx的排放量；同时，通过一级稳焰台阶与二级稳焰台阶实现了对自射孔燃烧孔所形成的射流火焰的稳流及汇聚作用，保证了天然气燃烧的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种外环式高速射流燃气燃烧器安装在炉墙中的局部示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为燃烧环在一种变形例中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

实施例一：

请参图1至图2所示出的本实用新型一种外环式高速射流燃气燃烧器的第一种实施例。