[实用新型]一种连接件、预制件及预制件与基础的连接节点

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，尤其涉及一种连接件、预制件及预制件与基础的连接节点。

背景技术

装配式建筑在施工装配时，预制件，尤其是预制板和预制梁与基础地面连接的牢固程度严重制约着整个建筑的稳定性。目前，常用的预制件与基础的连接方式通常有两种，一种是是采用水平拼缝的形式，即在基础施工完成后，将连接钢筋打设至基础内，最后将钢筋顶部与预制件连接，利用连接钢筋伸入到预制件核心部分内并与灌浆套筒连接，从而将预制件承受的荷载传递给基础。这样的装配方式，由于连接构件比较简单，往往导致预制件与基础连接的稳固性差，导致结构无法承受较大载荷；另一种方式是采用杯口基础，将预制件立于杯口内，然后在杯口内浇筑混凝土，通过混凝土使二者连接成整体，此种方式采用湿作业，施工周期长，效率低。

综上所述，亟需开发一种有利于预制件与基础连接过程中提高施工效率的连接件以及包括该连接件的预制件以及结构稳固的预制件与基础的连接节点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有利于预制件与基础连接过程中提高施工效率的连接件以及包括该连接件的预制件以及结构稳固的预制件与基础的连接节点。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种连接件，包括连接座和填充块，所述连接座包括连接板以及与所述连接板固定连接的锚固筋，所述连接板设有多个连接孔，所述填充块的底面覆盖所述连接孔，所述填充块与锚固筋和/或连接板可拆卸连接，所述填充块的至少一外侧面位于所述连接板侧边的外侧，或所述填充块的至少一外侧面与连接板的侧边共平面。如此，预制件的浇筑成型过程中，可根据连接件的预埋位置先将连接件与模具固定，填充块位于连接板侧边的外侧的侧面或与连接板的侧边共平面的侧面紧贴模具的模板，浇筑成型拆模后，将所述填充块拆除，所述预制件在所述设置填充块处形成操作口，在进行装配操作时，即可通过螺栓穿过连接孔进行连接，形成的操作口便于螺栓的安装和紧固。

本领域技术人员应当理解，此处所述的填充块的外侧面与内侧面是相对连接板而言，位于连接板内的为内侧面，位于连接板外侧或与连接板的边缘平齐设置的为外侧面；所述预埋盒与锚固筋应当位于连接板的同一侧。此处所述的填充块的外侧面与连接板的侧边共平面并非完全共平面，即此时外侧板不一定与模板完全紧贴，可以是误差允许范围内的、在不影响操作的前提下可以允许少量水泥浆液沿二者的缝隙渗入，脱模后，此处的混凝土浆液很容易被破坏而不影响填充块的拆除即可。

进一步，所述填充块底部设有穿接件，所述穿接件穿过连接孔并与连接板相连。如此，在预制件浇筑过程中，通过穿接件穿过连接孔后与模板通过螺栓固定，可同时起到固定填充块与连接座作用。

进一步，所述填充块为硅胶块、橡胶块或泡沫。如此，填充块本身不易受混凝土腐蚀，可多次使用，另外填充块本身与混凝土预制件之间结合力较差，易拆除。

进一步，所述连接孔的周边均设有多根锚固筋，所述填充块卡接在所述多根填充块围成的容置空间内。

进一步，所述连接孔和填充块设置在所述连接板的角部。如此，在预制件成型后，装配过程中的应力点即为预制件的边角部，连接更为牢固。此时，天才可有两外侧面。

进一步，所述填充块的顶板由外向内向下倾斜设置。如此设置，预制件成型后的操作口的顶部由外向内形成向下倾斜的剖度，有利于预制件装配完成后操作口填料时物料向内的流动，填充更为密实，结构更为牢固。应当理解，此处的由外向内相对连接板而言，具体的外向内向下倾斜设置应该理解为顶板整体的变化趋势上。

进一步，所述填充块的顶板包括两块固定连接的三角板，所述填充块包括内侧板与外侧板，所述三角板未与内侧板相连的顶点高于与内侧板相连的顶点。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种预制件，所述预制件内预埋上述任一所述的连接座，所述连接件的底板外露，所述预制件在所述连接件设置填充块处形成操作口。本实用新型通过设置填充块在预制件浇筑成型拆模后，所述预制件在所述设置预埋盒处形成操作口，在进行装配操作时，即可通过螺栓穿过连接孔进行连接，形成的操作口便于螺栓的安装和紧固。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种预制件与基础的连接节点，包括基础以及上述的预制件，所述基础内设有锚固栓，所述预制件设置在所述基础上部，所述锚固栓与连接板采用螺栓连接，所述预制件的底部四周浇筑有混凝土围护层。

进一步，所述连接板与基础之间设有碎石混凝土。如此，增加二者界面的粘结力，提高节点的牢固性。

附图说明