[实用新型]一种连接件、预制件及预制件与基础的连接节点

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，尤其涉及一种连接件、预制件及预制件与基础的连接节点。

背景技术

装配式建筑在施工装配时，预制件，尤其是预制板和预制梁与基础地面连接的牢固程度严重制约着整个建筑的稳定性。目前，常用的预制件与基础的连接方式通常有两种，一种是是采用水平拼缝的形式，即在基础施工完成后，将连接钢筋打设至基础内，最后将钢筋顶部与预制件连接，利用连接钢筋伸入到预制件核心部分内并与灌浆套筒连接，从而将预制件承受的荷载传递给基础。这样的装配方式，由于连接构件比较简单，往往导致预制件与基础连接的稳固性差，导致结构无法承受较大载荷；另一种方式是采用杯口基础，将预制件立于杯口内，然后在杯口内浇筑混凝土，通过混凝土使二者连接成整体，此种方式采用湿作业，施工周期长，效率低。

综上所述，亟需开发一种有利于预制件与基础连接过程中提高施工效率的连接件以及包括该连接件的预制件以及结构稳固的预制件与基础的连接节点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有利于预制件与基础连接过程中提高施工效率的连接件以及包括该连接件的预制件以及结构稳固的预制件与基础的连接节点。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种连接件，包括连接板以及与所述连接板固定连接的锚固筋，所述连接板设有多个连接孔，在所述连接孔的上部设有预埋盒，所述预埋盒与锚固筋和/或连接板固定连接，所述预埋盒的至少一外侧板开口，所述预埋盒开口的外侧板板面位于所述连接板侧边的外侧，或所述预埋盒开口的外侧板板面与连接板的侧边共平面。如此，预制件的浇筑成型过程中，可根据连接件的预埋位置先将连接件与模具固定，所述预埋盒开口的外侧板板面紧贴模具的模板，防止浇筑过程中混凝土渗入预埋盒内将其填充堵塞连接孔；浇筑成型拆模后，所述预制件在所述设置预埋盒处形成操作口，在进行装配操作时，即可通过螺栓穿过连接孔进行连接，形成的操作口便于螺栓的安装和紧固。

本领域技术人员应当理解，此处所述的预埋盒的外侧板与内侧板是相对连接板而言，位于连接板内的为内侧板，位于连接板外侧或与连接板的边缘平齐设置的为外侧板；所述预埋盒与锚固筋应当位于连接板的同一侧，预埋盒的内腔与连接孔应连通，具体操作时预埋盒不设置底边或底边开口不挡住连接孔。同时，为了避免混凝土渗入预埋盒内尽可能的要求预埋盒的外侧板尽可能的贴紧模板，故要求预埋盒开口的外侧板板面不得位于所述连接板侧边的内侧，此处所述的预埋盒开口的外侧板板面与连接板的侧边共平面并非完全共平面，即此时外侧板不一定与模板完全紧贴，可以是误差允许范围内的、在不影响操作的前提下可以允许少量水泥浆液沿二者的缝隙渗入。

另外，预埋盒的外侧板开口的大小应当满足操作条件，不得太小，可以是预埋盒的开口尺寸与外侧板的尺寸一致，即此时没有设置外侧板，此时，本应于外侧板相连的内侧板的侧端面应当位于所述连接板侧边的外侧或与连接板的侧边共平面。

进一步，所述连接孔和预埋盒设置在所述连接板的角部。如此，在预制件成型后，装配过程中的应力点即为预制件的边角部，连接更为牢固。此时，预埋盒有两外侧板。

进一步，所述预埋盒的开口尺寸与外侧板的尺寸一致，所述预埋盒的内侧板的侧端面与连接板的侧边共平面。如此，尽可能的节省材料。

进一步，所述预埋盒的顶板由外向内向下倾斜设置。如此设置，预制件成型后的操作口的顶部由外向内形成向下倾斜的剖度，有利于预制件装配完成后操作口填料时物料向内的流动，填充更为密实，结构更为牢固。应当理解，此处的由外向内相对连接板而言，具体的外向内向下倾斜设置应该理解为顶板整体的变化趋势上。

进一步，所述预埋盒的顶板包括两块固定连接的三角板，所述两块三角板分别与所述预埋盒的内侧板相连，所述三角板未与内侧板相连的顶点高于与内侧板相连的顶点。

进一步，所述预埋盒上设有多个通孔。如此，预制件浇筑时，少量水泥浆沿通孔渗出到预埋盒的内表面，形成粗糙面，以利于后期预埋盒子中填充混凝土时，可以有效结合混凝土，增加二者的作用力。所述通孔的孔径不能太太，保证混凝土的集料不会沿所述通孔进入可将连接孔堵住。此时，优选在连接板设置连接处贴一层透明胶。

进一步，所述通孔的孔径小于或等于10mm。如此，可保证少量水泥浆沿通孔渗出到预埋盒的内表面的同时混凝土的集料不会沿所述通孔进入。