[实用新型]一种大型钢销粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢销处理设备技术领域，具体为一种大型钢销粉碎机。

背景技术

很多钢材固定时，需要用钢销对其锚固，而在该设备固定后，或者报废时需要对其进行拆卸，由此导致拆卸后的钢销被丢弃，造成浪费。

为此需要对使用后的钢销进行剪切、粉碎，以供后续加工使用。现有的钢销粉碎机一般都是直接通过剪切齿盘对钢销进行剪切、粉碎，为此对剪切齿盘的制作要求比较高，并且直接对钢销进行剪切、粉碎，其工作效率比较低，对设备造成的磨损程度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型钢销粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的钢销粉碎机对剪切齿盘的制作要求比较高、工作效率比较低，并且直接与钢销接触对设备造成的磨损程度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种大型钢销粉碎机，包括进料口、粉碎室和检查口，所述进料口下端连接加热管道，其加热管道后部安装有燃气加热器，且燃气加热器下端设有燃气罐，所述加热管道下端安装有碾压辊轴，且碾压辊轴左侧安装有第一驱动电机，所述粉碎室安装在碾压辊轴下端，且粉碎室内部穿插安装有驱动辊轴和从动辊轴，所述驱动辊轴和从动辊轴之间安装有固定轴，所述驱动辊轴外部安装有驱动齿轮，且驱动辊轴和从动辊轴外圈嵌套有粉碎盘，所述粉碎室下表面镶嵌有滤孔，且滤孔下端通过出料导管与出料运输室相连接，所述出料运输室内部安装有传送装置，其出料运输室上端安装有第二电机，且出料运输室后端设有出料口，所述出料运输室下部为底板。

优选的，所述碾压辊轴设有两根，且碾压辊轴外表面为凹凸结构，且凸起和凹陷程度为3-5mm。

优选的，所述碾压辊轴、驱动齿轮和传送装置均采用皮带与第一驱动电机、第三电机组和第二电机相连接。

优选的，所述粉碎盘包括固定螺孔和粉碎绞盘，粉碎绞盘后端镶嵌有固定螺孔，且粉碎绞盘通过固定螺丝与驱动辊轴或从动辊轴相连接。

优选的，所述第三电机组左右两端各设置有两个电机，且其通过皮带分别于驱动辊轴和从动辊轴相连接，第三电机组内部设有配电箱，且配电箱与第三电机组内的两个电机电性连接。

优选的，所述检查口安装在粉碎室后部，且检查口处安装有旋转盖板。

优选的，所述底板内部为空心结构，且其两侧设有穿插通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型钢销粉碎机先利用明火直接与钢销接触，再利用碾压辊轴对预热的钢销进行碾压，最后利用粉碎绞盘对碾压的钢销进行剪切、粉碎，从而提高设备的工作效率，降低粉碎绞盘的磨损程度，延长设备的使用寿命。碾压辊轴设有两根，且碾压辊轴外表面为凹凸结构，且凸起和凹陷程度为3-5mm，便于碾压辊轴对预热后的钢销进行碾压，以便后续的剪切、粉碎工作，检查口安装在粉碎室后部，且检查口处安装有旋转盖板，便于操作人员定时对粉碎室检查，底板内部为空心结构，且其两侧设有穿插通孔，便于叉车对其运输，利用配电箱，根据钢销的多少，调节第三电机内两组电机的旋转方向，提高设备的工作效率，降低粉碎盘的磨损程度，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎室俯视结构示意图；

图3为本实用新型粉碎盘结构示意图。

图中：1、进料口，2、加热管道，3、燃气加热器，4、燃气罐，5、碾压辊轴，6、第一驱动电机，7、粉碎室，8、驱动辊轴，9、驱动齿轮，10、从动辊轴，11、粉碎盘，1101、固定螺孔，1102、粉碎绞盘，12、滤孔，13、出料导管，14、出料运输室，15、传送装置，16、第二电机，17、第三电机组，18、出料口，19、底板，20、检查口，21、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。