[实用新型]一种脱硫烟气的水蒸气回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及火电厂烟气净化及废水回收领域，具体涉及一种脱硫烟气的水蒸气回收系统。

背景技术

火电厂通过燃烧煤炭等可燃物进行发电，产生大量的二氧化硫，为避免二氧化硫随烟气排入大气造成污染，行之有效的是通过脱硫吸收塔采用湿法进行脱硫，但随之带来的问题是产生大量的水蒸气(尤指气态水)，这些水蒸气为饱和状态，随着烟气一起被带到大气中。面对水资源缺乏的现状，这部分水是极大的浪费。如果能将此部分水提取并应用到系统中，将节约用水量，为电厂水平衡做出贡献。脱硫吸收塔出口烟气中大量携带水蒸气，对水资源是浪费，同时形成白色烟羽，造成视觉上的污染。

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型提供一种脱硫烟气的水蒸气回收系统，利用工艺水对脱硫吸收塔出口烟气进行降温，使其携带的水蒸气冷凝，能够根据烟气温度及时调整冷凝力度，确保水蒸气充分冷凝，回收冷凝水用于脱硫系统制浆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种脱硫烟气的水蒸气回收系统，包括至少一换热设备、一工艺水箱及一自动控制系统，换热设备设置于脱硫吸收塔出口烟道上，进口端连接于一工艺水的补水管道，接收工艺水以对烟道烟气进行降温，冷凝烟气中水蒸气，出口端通过一出水管道连接于工艺水箱；该工艺水箱通过一回水管道连接于换热设备的进口端以回流水；该自动控制系统检测降温后烟气温度及出水管道水温，据以调节工艺水补水管道和回水管道的水流量。

本系统以工艺水作为换热设备的换热冷媒，利用换热设备将烟气中水蒸气冷凝为水。由于工艺水和烟气的温差为60-80℃，水的比热容大，接触后工艺水能够迅速吸热，导致烟温大幅降低，不利于后续烟囱扩散，甚至造成烟道内凝水。为避免此种情况发生，通过回水管道将介于中间温度的部分水回流至换热设备，以调节工艺水温度。工艺水箱储水并用于脱硫制浆系统，还将部分水循环利用，是水循环及水温控制的重要中间环节。为保证烟气中水蒸气冷凝效果，通过自动控制系统检测烟气温度和水温度，据以调节工艺水补水和回水流量。

进一步地，换热设备为两个，依次设置在脱硫吸收塔出口烟道上，对烟道中水蒸气进行两级冷凝。

进一步地，工艺水补水管道与换热设备进口端连接处设有一调节阀，该调节阀连接并受控于自动控制系统；自动控制系统可根据实际情况自动控制调节阀开度，保证合适的工艺水补水流量。

进一步地，回水管道上设有一循环泵，通过该循环泵将工艺水箱的部分水送至换热设备进行循环利用。

进一步地，回水管道与换热设备的进口端连接，在连接处设有一调节阀，该调节阀连接并受控于自动控制系统；自动控制系统可以控制调节阀开度，保证合适的回水流量。

进一步地，在换热设备的下游烟道上和出水管道上各设有一与自动控制系统连接的温度传感器，其检测烟道出口端烟气和出水管道水分的温度并将温度信息发送给自动控制系统，自动控制系统据以控制调节阀调节水流量。

进一步地，工艺水箱还连接一排污管道，在该排污管道上设有一排污泵，将工艺水箱沉积的污泥定期排出。

附图说明

图1为实施例的一种脱硫烟气的水蒸气回收系统示意图。

图中：1-脱硫吸收塔，2-烟道，3-烟囱，4-工艺水补水管道，51-第一调节阀，52第二调节阀，53-第三调节阀，54-第四调节阀，61第一换热设备，62-第二换热设备，7-出水管道，81-第一温度传感器，82-第二温度传感器，9-工艺水箱，10-回水管道，11-循环泵，12-排污管道，13-排污泵，14-自动控制系统。

具体实施方式

为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。

本实施例提供一种脱硫烟气的水蒸气回收系统，如图1所示，在脱硫吸收塔1出口端通向烟囱3的烟道2上依次安装两个换热设备，即第一换热设备61和第二换热设备62，两换热设备进口端共同通过一工艺水补水管道4接收工艺水，出口端共同通过一出水管道7与工艺水箱9连接，利用工艺水给烟道2中烟气进行两级降温，冷凝其中的水蒸气，将用后的工艺水和水蒸气冷凝水送入工艺水箱9，以用于脱硫制浆系统。需说明的是，在具体应用时换热设备的数量可以根据需要而定，至少为一个，本例采用两个实现两级阶梯性降温，避免烟气温度的骤降而导致的水蒸气直接在烟道内冷凝积水，有利于水蒸气的冷凝回收和烟气的后续扩散。